杭州钎焊机厂家 钎焊炉生产 厂家

应用领域编辑
钎焊炉应用在钢铁行业、冶金行业等。主要用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行业，还可用于冰箱、空调、电子、微波磁控管行业和其他不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜零部件的钎焊和光亮热处理。
钎焊所用的填充金属称为钎料。
钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍**钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。

硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点**450°C，接头强度较高（大于200 MPa）。
硬钎焊 接头强度高，有的可在高温下工作。硬钎焊的钎料种类繁多，以铝、银、铜、锰和镍为基的钎料应用广。铝基钎料常用于铝制品钎焊。银基、铜基钎料常用于铜、铁零件的钎焊。锰基和镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。选用钎料时要考虑母材的特点和对接头性能的要求。硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成，可制成粉状、糊状和液状。在有些钎料中还加入锂、硼和磷，以增强其去除氧化膜和润湿的能力。焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。

钎焊在机械、电机、仪表、无线电等部门都得到了广泛的应用。硬质合金、钻探钻头、自行车车架、换热器、导管及各类容器等；在微波波导、电子管和电子真空器件的制造中，钎焊甚至是可能的连接方法。
一是接头表面光洁，气密性好，形状和尺寸稳定，焊件的组织和性能变化不大，可连接相同的或不相同的金属及部分非金属。钎焊时，还可采用对工件整体加热，一次焊完很多条焊缝，提高了生产率。但钎焊接头的强度较低，多采用搭接接头，靠通过增加搭接长度来提高接头强度；另外，钎焊前的准备工作要求较高。

高频钎焊机应用：
高频钎焊机主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金配件的焊接：金刚石、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金、木工钻头、五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；
升温
1、启动冷却循环水按钮（观察冷却水是否有水流出）
2、调节钎焊炉的进水压力及氨分解进水压力（调至≦0.1Mpa）
3、检查氨分解带纯化装置各阀门开关状态：关闭氨气阀、关闭分解气出口阀、打开排污阀
4、闭合氨分解设备的电源，启动控制电源，检查各温控表温度设置：分解炉温度设定850℃（起始温度设定200℃，按步长200℃增加每到设定温度保温20分钟）
5、启动分解炉加热电源（观察电流表有电流指示）
6、闭合钎焊炉设备总电源（观察电压表有380V电压指示）
7、闭合控制电源单相空开和三相空开（观察柜体上方的换热扇应转动，变频器面板有频率显示）
8、拨动控制电源开关（观察温控仪表有温度显示）
9、将前区、中区、后区的温控仪表设定在300℃（观察电压表的电压缓慢增加，虽然OUT指示灯闪耀，但炉体不加热）
10、检查仪表参数，将上限限幅输出降到30左右
11、拨动前区、中区、后区的温控仪表开关（观察电压表的电压缓慢增加，OUT指示灯闪耀炉体开始加热）
12、检查氨分解各阀门应处于关闭状态
13、当氨分解温度到850℃后，打开氮气瓶将减压阀调至0.1Mpa
14、打开氨分解氮气阀门，氮气通过氨分解炉进入钎焊炉
15、调节前区、中区、后区计（分别为5m³/h、6m³/h、4m³/h）（供参考）
16、排钎焊炉炉内空气（时间大约30分钟）
17、前15分钟将设备前、进、出炉门打开，后15分钟将冷却段门帘放下
18、打开氨气瓶阀门（氨气经减压阀压力调至0.08Mpa）
19、关闭氨分解氮气阀门，同时打开氨分解气氨气阀门
20、调节前区、中区、后区计（分别为3m³/h、4m³/h、3m³/h）（供参考）
21、然后用点燃物点燃前炉门口点火器
22、数分钟后点火器点燃预热段马弗内分解气
23、火点燃后，加热炉开始升温（升温与降温严格参照升温降温图标）
24、观察预热段内火焰可调节前区大小

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