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载体是色母粒的基体。常用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。
目前，阻燃剂作用机理的研究目前还需要深入，但其基本功能在于干扰氧、热和可污染这三个维持燃烧的基本要素，主要通过以下几条途径实现：阻燃剂分解产生较重的不燃性气体或高沸点液体，覆盖于塑料表面，隔绝氧气和的相互扩散；通过阻燃剂的吸热分解或吸热升华，降低聚合物表面温度；阻燃剂产生大量不燃性气体，冲淡燃烧区域的可燃性气体浓度和氧浓度；阻燃剂捕捉活性自由基，中段链式氧化反应。

阻燃剂种类繁多，性能各异，通常按使用方法和化学组成进行分类。根据使用方式，阻燃剂有添加型和反应型之分。添加型阻燃剂于塑料加工时配合其中，多用于热塑性塑料，具有使用方便，应用面广等特点，同时又有影响制品加工和应用性能之虞；

反应型阻燃剂分子内带有反应性基团，能够键合到聚合物分子上，主要适用于热固性塑料，优点是对制品的加工和应用性能影响小，阻燃效果持久，但应用局限性大，品种和产耗量都较小。就化学组成而言,阻燃剂大致包括卤系、磷系等**阻燃剂和无机阻燃剂。

PC料（聚碳酸酯）
特点：
①非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。
②粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，**过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。
③吸水性强 。
亚抗氧剂和含硫抗氧剂同为抗氧剂。抗氧剂的主要作用机理是通过自身分子中的磷或硫原子化合价的变化，把塑料中高活性的氢过氧化物分解成低活性分子。国内亚抗氧剂生产消费量约占国内抗氧剂生产消费总量的30%。国内生产的含硫抗氧剂按分子结构可分为硫代酯抗氧剂、硫代双酚抗氧剂和硫酝型酚三类。

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