经过加热的金属坯件,在锤和压力机等机械施于压力的情况下,通过塑性变形,改善金属组织和性能,并获得一定形状、尺寸的毛坯或零件的金属加工工艺。由于锻造有改善铸态组织、压合铸造缺陷、细化晶粒、均匀成分等优点。
锻造加工的优点:
1、能改善金属组织,提高力学性能这是因为锻压可以将坯料中的疏松处压合,提高金属的致密度;可以使粗大的晶粒细化;可以使高合金工具钢中的碳化物被击碎,并且均匀地分布;
2、锻压件的形状和尺寸接近于零件与直接切削钢材的成形方法相比较,不但可以节省金属材料的消耗,而且也节省切削加工工时;
3、生产率高锻压成形,特别是模锻成形的生产效率。比切削加工成形高得多。例如,生产内六角螺钉,用模锻成形的生产率是切削加工的50倍。若采用冷镦工艺制造时,其生产效率是切削加工成形的400倍以上;
4、锻造加工在生产中有较强的适应性锻造加工既可以制造形状简单的锻件(如圆轴),也可以制造形状比较复杂,不需要或只需要进行少量切削加工的锻件(如精锻齿轮)。锻件的重量可以小到不足一克,大到几百吨。锻件既可以单件小批生产,也可以大批大量生产。
锻造具有以下特点:
1、改善金属的内部组织,提高金属的力学性能;
2、具有较高的劳动生产率;
3、适应范围广:锻件的质量小至不足1kg,大至数百吨;即可进行单件、小批量生产,又可进行大批量生产;
4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件,因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时;
5、不能锻造形状复杂的锻件。
锻造生产的重要性:
1、机床制造工业:主轴、传动轴、齿轮等都是由锻件制成的;
2、电力工业:水轮机主轴、透平叶轮、轮子、护环等均由锻件制成;
3、交通运输工业:机床上的锻压件重量占60%;汽车上的锻压件的重量占80%;轮船上的发动机曲轴和推力轴由锻制而成;
4、农业:拖拉机、收割机的主要零件也都是锻制成的,如拖拉机上就有560多种锻件;
5、日常生活用品:锤子、斧头、小刀、钢丝钳等亦均是锻制而成。
我们公司尊崇踏实、拼搏、责任的企业精神,并以“ 诚信、共赢、开创”的经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式、完善的技术、周到的服务、良好的品质为生存根本。
本锻造公司从事,车轴,曲轴,齿轮,半轴,齿圈,圆盘,方墩,垫铁,等机械配件锻造,以及各种五金锻 件锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种 力 量 典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件 的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件,强度与重量比有 一个高的比率。 锻件的优点有可伸展的长度;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。