金属酸洗污水处理设备
一、金属酸洗污水处理设备——概述
金属酸洗污水处理设备包括酸洗池、排污组件及处理组件;排污组件连通在酸洗池的底部用于将其内部的污泥水输送至处理组件,处理组件连通在酸洗池的**部用于将处理后的污水中和酸洗液混合之后排入到酸洗池中;排污组件包括抽泥部、沉淀池及排泥组件,抽泥部位于酸洗池的底部,排泥组件位于沉淀池的内部。通过排污组件将酸洗池中的污泥水抽入至处理组件处,处理组件对污泥水进行沉淀出污泥,后对污水进行中和处理,将中和处理后的污水输入至酸洗液混合桶中与酸洗液混合之后排入到酸洗池中,如此循环进行污水处理,利于持续性的进行污水、污泥处理工作,并可以进行循环处理,可以进行回收利用。
二、金属酸洗污水处理设备——技术详情
金属酸洗废水主要采用物理和化学组合处理方法。具体方法如下所述:将酸洗废水经自流入集水井中,然后通过泵的提升进入预中和滤池,预中和滤池中设置粒10-200mm石灰石,石灰石按级配分布,酸洗废水经过石灰石的预中和处理后,出水pH控制在5-6;与常规的直接投加碱溶液的做法相比,大大降低了剂费用和运行成本。经过初步酸碱调节后酸洗废水自流入隔油调节池中,使废水中的铁离子与碱溶液反应,形成氢氧化铁、氢氧化锌等沉淀混合物。通过泵提升至膜固液分离器中,完成固液分离,使废水达标排放,本技术彻底解决了沉淀难沉降、除铁难和铁离子反溶问题,工艺简单,经济,运行可靠,对工人技术水平要求不高,可控性强,同时在设计工艺路线时,充分考虑出水水质对回用率的影响,设计了分质回用供水方案。
三、金属酸洗污水处理设备——污水处理步骤:
A、酸洗废水污泥进入污泥浓缩池进行浓缩预处理;
B、采用臭氧发生器把产生的臭氧通入污泥浓缩池;
C、采用加药装置向臭氧氧化后的酸洗废水污泥中加入PAM剂;
D、采用带式压滤机对加入PAM剂的酸洗废水污泥进一步压滤处理;
E、采用热蒸炉对压滤后的酸洗废水污泥进行脱水干化处理。
四、金属酸洗污水处理设备——技术优势
(1)“二级中和+固液分离膜”处理组合技术,克服了酸洗废水处理工艺流程冗长、出水水质不稳定、占地面积大、投加助凝剂和投碱量过大等缺点,缩短铁离子等沉淀物沉淀时间,避免了铁离子难沉淀和容易反溶的缺点。
(2)分析回用水应用于生产时水质指标(如Cl-和CaCl2浓度)对产品质量的影响因素,并结合各用水点对回用水水质的要求,制定合理的分质供水方案,提高回用水量和回用率,为工程应用提供技术支持。
(3)整合创新,研制并开发了石灰乳自动制备与投加系统,优化钢铁酸洗废水处理工艺流程,解决劳动强度大,操作环境差等问题。
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