修补冷焊机历史介绍 修补冷焊机(旋转焊枪修补冷焊机)在**上叫ESD(ELECTRO SPARK DEPOSITION),是由前苏联的*应用类似于放电加工机Electro Discharge Machining 的电路原理研究开发出来的。主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工,提高**性,耐热性,耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度较大只能达到30üm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极,采用了旋转式电极,并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化,氮化,实现了连续多层修补堆焊,提高了修补堆焊厚度,从而作为金属工件修复加工机推向市场。对于那些金属制品制造厂家,在工件制品出现毛刺、针孔、气孔、裂纹、磨损,划痕等缺陷时,利用以往的焊接方法来修复工件的话,工件会产生变形,甚至热裂或是易脱落。常常会得不到理想的修补效果,将就用或者直接报废。直接带来很多经济上的成本开支或交货的延迟。 本公司有多年代理德国多功能修补机器的经验。在不断**改良的基础上,生产出“智能多功能修补王”。采用国内外资厂家生产的较**的零配件,在性能上较胜一筹。在市场中俱有相当的性价比。 该机型简介: 此机型为生造智能修补机械设备产品,是我公司针对广大模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、钢构、桥梁建设等行业改良生产,具有广泛的适用性。在国内是广大中小企业的可以选择修补设备。 智能冷焊机XKS-02修补(旋转焊枪修补冷焊机)原理: 智能冷焊机XKS-02是通过微电瞬间放电产生的高热能将**焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。 1.工作原理: 智能修补冷焊机的原理是,利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的**短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000~25000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。图1所示的是(堆焊,涂层)的示意图及各种特性。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层B,得到了高强度的结合. 2. 实现冷焊(热输入低): 为什么能实现冷焊呢,如图2所示,放电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比较短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过工件基本体扩散到外界,因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极**的温度可以达到25000°C左右. 3. 结合强度高: 利用智能修补冷焊机进行修补堆焊时,即然热输入低,为什么结合强度还很大呢?这是因为焊条瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层(如图1中的B所示)。呈现出高结合性,不会脱落。 (旋转焊枪修补冷焊机)产品优点: 1、设计合理,自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到较佳修补效果。 2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。 3、较小的焊补冲击 ,本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可进行修补。 4、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。 5、熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生较强的结合力。 6、携带方便:重量轻(28公斤),220V电源,无工作环境要求。 7、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。 8、一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。 9、堆焊层硬度及补材多样性: 使用不同的电极棒材料(补材)可获得不同要求的硬度。堆焊修补 层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。 主机控制系统:采用改进型内置工控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远**同类产品,采用智能IC控制板。 气体保护系统:改为微机控制的同步氩气保护系统,使氩气保护较好,焊接效果较加牢固,美观。同时保持了原有优点--与激光焊机媲美,可以较大限度地节约氩气。 安装条件 及耗材:(28°C) ,湿度: 5% to 75% 不结露220伏50HZ交流电,电压稳定,环境:干净无灰尘或灰尘较少 . 主要消耗:焊丝、氩气、电. (旋转焊枪修补冷焊机)*适应范围: ●冲模 ● 锻模 ●注塑模 ●铸模 ●压铸模 ●金属类产品 ●机器零部件 ●工具 1)适用的材质 ●铝质、铝合金 ● 铜质、铜合金 ●碳钢、不锈钢 ●全钢、半钢 ●铸钢、铸铁 2)修复的缺陷 ●针孔、气孔 ●毛刺、飞边 ●磕碰、划伤 ●崩角、塌角 ●砂眼、裂纹 ●磨损、内陷 ●制造错误、制造缺陷、焊接缺陷 3)修复的缺陷部位 ●尖角、锐边 ●沟槽、侧壁 ●底部、深腔 ●平面、分型 ●生产作业线上现场修复
本公司在吸收国外**技术的同时结合国内金属修复行业的实际情况,研究开发出精密模具修补冷焊机、金属修补冷焊机、铸造缺陷修补机、电火花沉积堆焊机、铝模具修补冷焊机、有色金属修补冷焊机、金属表面强化修补机、超声波抛光机,电刷镀机及热喷涂等设备。产品广泛用于汽车,家电,塑胶电子,铸造工业,模具制造,水力电力,航空航天,铁路机车等行业。 模具修补冷焊机(金属表面强化修复机、铸造缺陷修补机)可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。还可在金属表面形成**层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。这样就决定了本设备应用的广泛性和**性。成为各行各业*的设备。 该修补设备,通过对机械零件、模具或工夹具等进行预防保护或进行修复可为企业节省大量费用,对提高产品质量和生产效率,降低成本起到很大的作用。该产品适用于各类机械,铸件,模具,零配件,工夹具修补应用。该设备在使用过程中不产生任何污染。是一种经济环保型设备。 模具修补冷焊机(金属表面强化修复机)设备特点: 1、设备****,德国本土技术,**水准大功率氩气保护,可长时间工作。 2、旋转式自损电极,沉积、堆焊**,冶金结合、涂层质密。 3、一机多用,可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压放 电频率,可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。 4、操作简单、低热输入,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而模具**、不退 火、咬边和残余应力,不改变模具或产品金属组织状态。 5、由于形成扩散层、因此密着性好、不全被剥离。 6、即使堆焊层磨损,也可以在其上面进行反复处理。 7、即使大型工件也无须分解只对必要的位置进行处理。 8、无须对工件进行预热或后热。 9、电极来源广,经济实用。 10、环保性,工作过程中无任何污染。 11、经济性,可现场修复,提高生产效率,节省时间和费用。 12、修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只须打磨、抛光。也可进行车、 铣、刨、磨等各类机械加工,以及电镀等后期加工。 适用基材: 包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等,以及所有可以导电的导电体。 详情请来电咨询:华海军 电话: 分机号803 h.shshengzao