大连YDA全焊可拆板式换热器YHB800型 气气换热器

大连YDA全焊可拆板式换热器YHB800型 气气换热器
YDA型 全焊可拆板式换热器

YDA型 全焊式板式换热器产品简介
1. YDA型全焊式板式换热器基本构成 主要有夹紧板、板束、半圆管箱、夹紧螺杆、支持筋板等构成。 
2. 全焊式板式换热器的特点 全焊式板式换热器是一种应用广泛的焊接式换热设备，其结构紧凑，热效率高，投资费用低，在许多高温、高压行业如气体冷凝、液体加热冷却、集中供热等条件下使用，解决了可拆式板式换热器密封垫片不能耐高温高压的问题，在高温高压行业有着广泛的应用。

 a. 传热系数高： 可达4000w/m2℃以上，全焊式换热器的板片截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，板片上面的波纹与波纹的多点接触，提高了板片的刚度，可承受较高的流体冲击力， 同时，流体流经触点后形成了湍流状态，不易堆积污垢，换热效果好。 
b. 具有较宽的流体通道 较宽的流体通道，对于换热介质含有固体颗粒的、介质粘度高的工况，选择YDA型全焊式板式换热器的方案。
c. 结构紧凑，体积小，耗材少。 
d. 对于较大换热面积的工况，可分成几台设备串联使用，在不同工况下，即可拆分独立使用，又可多台串联使用，具有多项不同功能的选择，扩大了用户的使用范围,是比较经济适用的选择。 
3.换热元件简述 
a. 换热板片 1) 板片是由金属薄次性压制而成，厚度为0.6~1.0mm，常用材料为304或316l等不锈钢薄板。 
2) 板片厚度偏差控制在±0.05～0.07mm。 板片波纹深度 6.25~8.25 mm,板片外形尺寸： 1492mm×610mm×1.0mm 
3) 板片表面不存在**过板片厚度负偏差的凹坑、划伤、压痕等缺陷。
 4) 板片成型减薄量应小于板片实际厚度的 20%。
 5) 板片进行微裂纹检验，按 nb/t47013.5-2015 有关规定进行渗透检测或采用荧光紫外线进行检测，不锈钢板片每批抽检‰3，且不少于 2 片；如发现一张不合格应逐张检测。
 6) 板片周边及角孔应清除冲切毛刺。板对的流道宽度14.25 mm.
 7）板对的焊接：采用电阻焊对板对的边缘实行焊接，焊缝平整光滑。 
b.压紧板 在压紧板上部设置了起吊装置，下部设置了承重支持筋板。
 4.板侧管箱/管侧管箱的接管法兰与接管/半圆筒节的组对焊接 
a.接管与法兰的组对及焊接 法兰面应垂直于接管或筒体的主轴中性线， 法兰面的水平或垂直度不得**过法兰外径的 1%，且不大于 3mm。接管与法兰的 焊接坡口形式及焊接工艺严格按焊接工艺卡执行。 
b.接管与筒节的组对及焊接 组对质量应符合《换热器外形尺寸允许偏差》中的相关要求。焊接坡口形式及焊接工艺严格按焊接工艺卡进行。 
5. 夹紧螺杆、紧固件 
1) 夹紧螺栓的直径设计充分考虑了板式热交换器工作载荷的影响，保证使用安全可靠。 
2) 夹紧螺母在设计时充分考虑了把紧的方便，固定板侧螺母为带有防转结构的圆螺母，直接精铸而成。 
3) 夹紧螺栓和螺母表面都经镀锌处理。 
6. 全焊式板式换热器制造完成后逐台进行液压试验。
 1) 液压试验介质采用水，控制水中 cl-含量不**过 25mg/l。 
2) 试验压力为设计压力的 1.3 倍，两侧分别进行单侧液压试验。试验时，应用两个精度不** 1.6 级、且量程相同的并在有效检定期内的压力表，压力表的量程为设计压力的 1.5～3 倍为宜。试验时应缓慢升压，达到规定的试验压力后，保压时间不少于 30min，对所有密封面和受压焊接部位进行检查，检查期间保持压力不变，不得采用连续加压或拧紧夹紧螺柱以维持压力不变的做法。 3) 液压试验合格后，应排放干净流道内的积水。
 7.表面处理、防腐防锈、涂装 
1) 全焊式板式换热器的碳素钢零部件（主要指压紧板，碳钢管箱）外露表面在喷漆前进行喷砂处理，清除表面的油腻、脏污、铁锈等脏物。
 2) 碳素钢表面经喷砂处理后，涂醇酸防锈底漆一遍，面漆两遍。 
8.涂敷与运输包装 涂敷与运输包装应符合jb/t4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定。 
9. 优势说明 
（1）独立开发功能强大的选型计算软件，公司利用仿真模拟软件，可模拟一万多种流体的物性数据，处理各种工况下的选型计算；能保证给用户提供较为满意切实可行的工艺选型方案。 
（2）采用特殊波纹、结构新型的**设计 产品采用特殊波纹设计，面积比传统板片增加至少 20%的换热面积，传热系数大为提高，可以达到 4000w/m2℃及以上；可在3.0mpa 下稳定运行，多方案的波形设计还可以处理较高压力以及高粘度、高磨蚀、颗粒和纤维状等苛刻介质的应用。
 10.完善的售前售中售后体系 公司采用点对点方式主动向客户提供有关商品知识、引导客户选购较适合自己需要的商品，销售过程中保帮助客户掌握其使用、保养方法；售后过程中为客户提供安装调试、上门维修、供应零配件、咨询解答，同时承诺售出产品的质保服务。
全焊可拆式换热器可用于高温、高压条件下，其结构紧凑，出色的耐热冲击性能使得它能够保证冷却和冷凝在同一台换热器内完成，节省安装空间，多面可拆的*特结构，使拆卸和清洗较为容易。全焊可拆板式换热器板片采用方形板片组，板片与板片间采用自动焊接，保证焊接质量稳定可靠，这种板片组结构不同于其他形式的全焊接板片，可以到达纯逆流的换热，而不是其他类似产品的错逆流换热，能产生较高的湍流，在同等工况下YDA产品的换热效率是传统管式换热器的4倍，这也就意味着面积较小就能满足换热要求，同时体积和重量级维修空间也大大的减少。
在热应力比较大的应用中，板片组可以在框架内伸缩，有效的抵抗热冲击造成设备的损坏。YDA产品可以四面可拆结构设计，较大地方便了设备的维护和机械清洗，拆开盖板后可以通过高压水枪清洗即可除去污垢，清洗后保证了换热和结构紧凑的组合，大大降低了设备运行维护的成本。 
适用范围： 石油炼化、精炼厂、**化工、油脂行业、供热、节能和余热回收等高温高压且需要经常清洗的应用场合。 
主要特点： 纯逆流换热、高压水枪清洗、结构紧凑、占地小、重量轻、自由伸缩抗热应力 四面可以拆卸。
 规格参数： 处理量：1500m3/h 设计压力：40bar耐温：350℃ 板片材质：aisi304、316、254、ti

北方意达简介

大连北方意达科技发展有限公司 简称：【北方意达】，创建于2011年，总部位于大连市高新园区广贤路143号，注资人民币：2000万元，自创立以来先后**软件著作权、外贸进出口许可证、信息产业部中小企业专项创新扶植基金等多项资质，公司是沪连大数据产业基地主力入园企业，专业从事热能技术行业综合解决方案及工业物联网大数据应用的高科技企业。
工厂位于以辽宁省换热设备产业基地，依托昌图工业园区雄厚的制造业为产业背景，结合大连理工大学、东北大学等**化的热工专业的人才优势，坚持以换热技术研发与应用为重点发展目标，不断创新、全面拓展民用热能技术领域及工业节能、减排、降耗领域的解决方案，并实现相应行业中得到广泛的实施与应用。
北方意达主要服务于采暖换热、空气换热、烟气余热利用、电供暖、节能环保换热及换热机组的智能控制领域，并为其设备运行提供*技术支持。
同时作为ABB和SIEMENS行业自动化的合作伙伴，运用PLC及计算机技术将换热设备现场运维管理转化成“可视化”“自动化”“信息化”“网络化”“智能化”，提高生产管理效率，保证安全生产、降低运营成本。为企业提供整体自动化解决方案，助力企业打造工业智能化及工控安全等系列产品，为中国智能制造贡献力量与智慧。
经过十余年的努力，公司实现了跨越式发展；目前北方意达热能技术解决方案已经覆盖：民用采暖换热场合，石油化工换热工艺段，电厂发电机组冷却工艺段，垃圾焚烧环保换热工艺段，VOCs废气治理冷却工艺段，窑炉烟气余热回收工艺段，化工导热油换热工艺段，钢铁冶金行业空气、烟气冷却回收工艺段，造纸、制药行业换热工艺段，船用发动机冷却段等等。
目前北方意达在大连、北京、沈阳、长春、哈尔滨、内蒙古、贵州等地设有分支机构；实现了换热设备工程方案设计，产品市场开发和技术研发，热能技术的客户咨询、售后服务等方面的快速反应机制，在产品市场拓展与技术服务方面已经走在了行业的*，为北方意达产品创新奠定了坚实的基础，也为公司发展工业智能化领域的“中国制造、中国创造、产业创新、技术革新”蓄积了雄厚的力量。 
北方意达换热设备产品
一、	【工业压力容器】：管壳式换热器（D1、D2类压力容器）、BEM固定管板式换热器、BES浮头式换热器、BIU型管式换热器、BEP填料函式换热器、可根据用户需求定制生产管壳换热器产品。 
二、【通用换热设备】：板式换热器、高温汽水换热器、非容器类管壳换热器、巴氏杀菌换热器、螺旋板式换热器、焊接板式换热器、智能换热机组、液压油冷却器、导热油加热器、浮动盘管换热器、焊接板式换热器等。
三、【烟气空气换热设备】：空气换热器、空气冷却器、翅片管换热器、VOCs废气治理冷却器、干式空冷器、蒸发式空冷器、烟气余热回收器、烟气焊接板式换热器、电蓄热换热器、轴流暖风机、空气幕等。
四、【配套设备及配件】：凝结水回收器、软化水设备、分集水器、板换维修棘轮扳手、摩擦扳手、板换密封胶垫等。
北方意达热能技术方案
《YDA民用热能技术解决方案》、《YDA工业节能、减排、降耗领域的解决方案》
北方意达始终坚持以换热技术研发与应用为发展目标；秉承品质，诚信，专业，服务的宗旨和原则；把“意心意达注冷暖，换冷换热换真情”作为美好愿景；坚信服务创造**的理念走过了10年！今天成绩的**，我们感谢10年来，社会各界的支持与帮助！感谢我们全部同仁，坚持和努力！
步入*二个十年，我们坚持立足热能技术新起点，开创换热领域新格局的战略目标；坚持爱岗敬业，创新理念，放眼未来，居安思危，迎接挑战的企业精神！坚持专注热能技术领域研究，做行业解决方案的*的发展方向！我们以感恩之心做企业，用心做好产品与服务，回报社会、回报用户对我们的信任与支持作为企业使命！为用户提供较舒心的产品和满意服务！为全力打造具有社会**和行业影响力的热能技术专业型企业而努力奋斗！