捏合机价格|原理型号

捏合机是由一对互相配合旋转的叶片（通常呈Z型）所产生强烈剪切作用使半干状态的橡胶状粘稠材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌，捏合机拥有两个Sigma型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可由变频器设定不同的转速。捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于玻璃胶、**硅胶、硅橡胶、中高粘度密封胶、膏状物料、口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、建筑涂料、碳素、纤素、、铝银浆、热熔胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、**硅树脂、化妆品等行业。我公司工艺要求，可制成真空、常压三种类型。加热则采用夹套，导热油和电加热、水浴加热等方法。出料方式有液压翻缸、球阀和螺杆等。
山东龙兴化工机械集团有限公司业务经理王焕玮137--925--32--137 
捏合机工作原理
捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。  
捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。  捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，较常见的转速是42/28转每分钟。  
捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。  捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
山东龙兴化工机械集团有限公司主要生产
捏合
反应
捏合机生产厂家
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。
捏合机规格型号
型号	缸体容积L	驱动电机功率KW	出料方式	加热方式
	全容积	投料量			
NHZ-5	5	3	2.2~4	翻缸	热油	电	蒸汽
NHZ-20	20	12	3~5.5	翻缸	热油	电	蒸汽
NHZ-50	50	30	4~7.5	翻缸	热油	电	蒸汽
NHZ-100	100	60	5.5~7.5	翻缸	热油	电	蒸汽
NHZ-200	200	120	7.5~15	翻缸	下出料	螺杆出料	热油	电	蒸汽
NHZ-300	300	180	11~18.5	翻缸	下出料	螺杆出料	热油	电	蒸汽
NHZ-500	500	300	18.5~30	翻缸	下出料	螺杆出料	热油	电	蒸汽
NHZ-1000	1000	600	22~55	翻缸	下出料	螺杆出料	热油	电	蒸汽
NHZ-1500	1500	900	30~90	翻缸	下出料	螺杆出料	热油	电	蒸汽
NHZ-2000	2000	1200	45~110	翻缸	下出料	螺杆出料	热油	电	蒸汽
捏合机制成真空、压力、常压三种，加热冷却结构有夹套、外盘管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，采用液压翻缸及起盖。出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料、螺杆挤出等。并可在设备上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，轴封采用真空箱平衡式轴封结构，无填料黑粒进入缸体，确保产品的纯度。