三门峡钎焊炉 自动钎焊机

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。适用于批量生产的中小型不锈钢零件（餐具、、五金等），如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火。
钎焊，是指**焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。
高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍**钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。

高频钎焊机应用：
高频钎焊机主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金配件的焊接：金刚石、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金、木工钻头、五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；

液态钎料在毛细填隙过程中与母材发生相互物理化学作用，这些相互作用对钎焊接头的性能影响很大，它们可以分为两种：
⒈母材向钎料的溶解
钎焊时一般都发生母材向液体钎料的溶解过程，可使钎料成份合金化，有利于提高接头强度。但母材的过度溶解会使液体钎料的熔点和粘度升高，流动性变差，往往导致不能填满钎缝间隙，同时可能使母材表面因过分溶解而出现凹陷等缺陷。
降温
1、关闭钎焊炉加热电源，炉温将至400℃
2、关闭分解炉加热电源
3、关闭氨瓶阀门
4、关闭钎焊炉氨分解气阀门，同时打开氮气阀门排钎焊炉炉膛内氨气分解（时间大约5分钟），然后关闭
5、关闭分解气阀门
6、打开排污阀
7、氮气瓶阀门
8、30分钟后，分解炉所有阀门关闭
9、分解炉炉温将至500℃以下可关闭循环水
警告：设备在使用中禁止停水或断水

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