陕西智能自动葡萄酒生产线批发

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酿造是啤酒生产的第一环节，酿造设备是啤酒生产的最主要最基本的设备，能否产出合格的啤酒，完全要看酿造设备能否对酿造工艺提供足够的**；酿造又是连续流程化作业，一般都没有冗余设计和备用配置。因此，除了日常的维护保养外，通常都要在生产销售的淡季集中进行定期的预防性大修或停产期维修。包装是啤酒生产的最后一道工序，是产品形成的最后环节，关系到质量和价值的最终实现。与酿造一样，包装也是连续流程化生产，包装设备也没有备用机台，任何停顿都会造成很大的损失；但是包装设备的生产能力往往大于等于酿造能力，包装生产的周期又要比酿造短得多，市场销售也会对包装生产计划产生直接的影响，所以，包装设备除了可以在淡季停产期进行大修外，还可以利用

硬度过高的水，钙、镁离子含量多，易同果酒中的有机酸相组合，生成难容的钙、镁盐类，使酒液产生混浊设备不良引起混油由于过滤设备不良或过滤设备处理不当，致使杂质混入，使酒发生沉淀、混油。工艺处理不当而造成的混油在工艺操作过程中，由于添加白糖、香料、酒精、防腐剂和柠檬酸等原料次序不当，也会使酒变质，发生结晶和沉淀。果酒废水多半来源于鲜果的清洗、压榨、分离、过滤设备以及容器的清洗，产生的废水量较大，污染物浓度较高，属中浓度有机废水，直接排放将对环境再成严重污染

。除生物曝气滤池外，也可采用其它方法进行处理，具体根据实际情况制定，生物曝气滤池对进水SS（悬浮物）要求较严，因此对进水需要进行预处理后再进入生物曝气滤池。由于梨皮较厚，肉质坚硬，石细胞含量多，因而破碎工序是提高出汁率的重要工序，破碎果块的大小要适宜，一般为3～4毫米。为防止果实与空气接触发生氧化褐变，破碎工序要采取护色措施，可加入50～70 mg/ L SO2 + 10 mg/ L Vc 。榨汁：由于果实中果胶含量较高，破碎后直接取汁时出汁率低，且汁液混浊，可加入0.2％的果胶酶使果胶分解，酶解温度35～45℃，处理2小时。杀菌：为达到果

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