ALLOY31 硬度HRC
ALLOY31 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。
合金1.4562 / UNS N08031 /ALLOY31
相应标准:EN 1.4562,UNS N08031
ALLOY31材质说明
ALLOY31是镍,铬和钼不锈钢,添加氮和铜。它具有中等抗拉强度和高延展性,在***,还原和氧化介质中具有优异的耐腐蚀性,并且在磷环境中具有很强的抗腐蚀和腐蚀腐蚀性。
通常,合金的PREN≥48,可确保耐点腐蚀性能高。
ALLOY31化学成分
元素含量% MIN. MAX.
C 0,015
SI 0,3
MN 2,00
S 0,010
P 0,020
CR 26,0 28,0
NI 30,0 32,0
MO 6,0 7,0
N 0,15 0,25
CU 1,0 1,4
PREN =(CR%+ 3.3MO%+ 16N%)≥48
ALLOY31产品标准:ASTM B625 - 14
认:适用于壁温在-196°C至550°C之间的压力容器
ALLOY31应用
典型应用:纸浆和造纸工业,烟气脱liu - 烟气脱liu系统,海水热交换器,石油生产和炼油工业,***业 - 矿石加工......
ALLOY31机械性能——棒料:
屈服强度RP0.2 MPA: ≥276
拉伸强度RM MPA : ≥650
伸长率[%]:≥40
硬度[HB] :—
PRE:≥48
ALLOY31热处理
在zui低1150℃下进行固溶退火,然后进行水淬。
ALLOY31han接性
很好。ALLOY31 为了用于6000F以上的环境,好选择一种低碳的牌号,代号为镍201(UNSN镍-铬-铁合金600,在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力,对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的。热加工性能,哈氏合金先后进行了三次重大改进,其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4。N10276(C-276),N06022(C-22),N06455(C-4)和N06985(G-3),第三代材料N10675(B-3),N10629(B-4),N06059(C-59)处于推广阶段,由于冶金jishu的进步。
高温合金主要用于制造航空,舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片,导向叶片,涡,高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造飞行器,发动机,核fanying堆,石油设备以及煤的转化等能源转换装置,1200℃高温材料和1500℃高温材料目前还没有使用。 具有强度高,延展性能好,硬度高和易发生加工硬化及中温敏化的特性,应用范围应用领域有:合金在化学,石化,能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在liu suan,,磷酸,cu suan等工业中,表5部分产品形式的ASTMjishu规范应用领域:合金是一种多用途的材料。
热处理名词解释: ①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保工件的尺寸与形状不变;内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终极热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
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