济宁露天矿山用龙工大型挖掘机报价

热机时动作缓慢:出现这样的问题表明液压泵内部配件磨损严重，须更换泵内易损件，并重新组装、上调试台校验调试。钩机整机出现工作缓慢无力现象的另一个主要原因是液压油变质，因此，要注意液压油油质（粘度，流动性及有无悬浮物等），按时更换符合规定的液压油，就能很大程度上避免此类故障的发生。
液压挖掘机的设定基本参数如下：正铲斗容量为1.6m3，液压泵的系统工作压力28MPa，大排量2×140mL/L，回转液压马达大排量140mL/r，行走液压马达大排量2×140mL为了合理的选择液压元件，对这些液压元件进行分析计算，得到理论的数据，根据这些数据选择液压元件。 2.1.1 挖掘机液压系统的简介。
液压挖掘机的液压系统都是由一些基本回路和回路组成，它们包括限压回路，卸荷回路，缓冲回路，节流调速和节流限速回路，行走限速回路，支腿顺序回路，支腿锁止回路和先导阀操纵回路等，由它们构成具有各种功能的液压系统。
液压挖掘机液压系统大致上有定量系统，变量系统和定量，变量复合系统等三种类型。定量系统在液压挖掘机采用的定量系统中，其流量不变，即流量不随外载荷而变化，通常依靠节流来调节速度。根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式，分为单泵单回路定量系统，双泵单回路定量系统，双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。
两个油泵各自拥有一半发动机输出功率，全功率变量系统中的两个油泵由一个总功率调节机构进行平衡调节，使两个油泵的摆角始终相同。同步变量，流量相等。决定流量变化的是系统的总压力，两个油泵的功率在变量范围内是不相同的。其调节机构**械联动式和液压联动式两种形式。
是通过容积变量来实现无级调速的，其调速方式有三种：变量泵－定量马达调速，定量泵－变量马达调速和变量泵－变量马达调速。单斗液压挖掘机的变量系统多采用变量泵－定量马达的组合方式实现无变量，且都是双泵双回路。根据两个回路的变量有无关连，分为功率变量系统和全功率变量系统两种。其中的分功率变量系统的每个油泵各有一个功率调节机构，油泵的流量变化只受自身所在回路压力变化的影响，与另一回路的压力变化无关。变量系统在液压挖掘机采用的变量系统中即两个回路的油泵各自立地进行恒功率调节变量。
行走机构，回转装置等均采用液压驱动，其液压系统如图2.1所示。该挖掘机液压系统采用双泵双向回路定量系统，由两个立的回路组成。所用的油泵1为双联泵，分B两泵。八联多路换向阀分为两组，每组中的四联换向阀组为串联油路。油泵A输的压力进入组多路换向阀，驱动回转马达，铲斗油缸，油缸，并经回转接头驱动右行走马该组执行元件不工作时油泵A输出的压力油经组多路换向阀中的合流阀进入*二组多路换向阀。2.1.2 YW-160型单斗液压挖掘机液压系统国产YW-160型履带式单斗液压挖掘机的工作装置以加快动臂或斗杆的工作速度。油泵B输出的压力油进入*二组多路换向阀，驱动动臂油缸，斗杆油缸，并经回转接头驱动左行走马达8和推土板油。

无力是常见的液压故障之相信很多甲友都碰到过，主要表现在回转速度缓慢无力，动作不连贯，有时还伴有异响。今天小编就向大家介绍一下挖掘机回转故障的一些原因供大家参考。工作原理在工作中，当操作手柄置于回转位置时，控制油到达控制阀，推动回转阀杆使后工作油泵提供的高压油进人回转马达，同时，控制油回油箱的油路被切断，使制动松开阀的压力增加，推动其阀杆使另一路压力油进人制动活塞，打开回转制动装置，使回转马达动作。挖掘机回转缓慢回转马达通过变速器的小齿轮输出动力，小齿轮与回转齿圈啮合而产生回转动作。
故障原因通过回转机构的工作原理可知，发生故障的原因有方面，分别是主工作油路故障，机械传动故障，控制油路故障。主工作油路检查回转主油路压力较低时，挖掘机将不能回转。测量主工作油路系统的压力，在后工作油泵压力出口处有一内六角油堵，拆下后装上压力表，操作回转手柄，发动机加速，经测量压力如果达到23.5MPa，说明系统的工作压力，主工作油路和各液压元件均正常，如果**，则说明主油路有漏油。
机械部分检查回转马达的动力传递主要靠的是变速器小齿轮与回转齿轮圈啮合旋转，在这一过程中如果齿轮间卡住，则旋转将无动作。一般在出现啮合不正常时都会伴有异响产生，这时驾驶员需要在操作中仔细听有没有异响产生。
控制油路的检查由于挖掘机液压系统内污染物的残留（挖掘机在生产，工作，维修过程中进入液压系统的沙粒，碎屑等细微固体），使得液压控制元件长期工作后会出现损耗，一旦故障则系统内油压的控制则会失效，具体原因有以下几点。
回转马达上的安全阀故障回转溢流阀压力，P1泵（前泵）保持压力和伺服压力**正常值（正常为27-30MPa）斗杆负载单向阀故障回转阀阀芯故障故障案例一台挖掘机在工作中出现回转启动速度缓慢，负载时回转无力现象。
故障分析挖掘机回转马达过载安全阀磨损回转溢流压力，空载与负载时P1泵的保持压力，伺服压力**标定值挖掘机斗杆负载单向阀阀座磨损故障排查启动试车，回转慢无力检查挖掘机两边回转是否都慢，如果仅仅是一个方向回转慢，说明回转马达过载安全阀有问题。
用压力表测试挖掘机回转溢流压力，空载与负载时P1泵的保持压力，伺服压力等，测得左右回转溢流压力为14MPa（正常为27-30MPa），P1泵保持压力为2.5MPa正常故障结果通过以上检测说明挖掘机发动机高怠速回转溢流油路有泄漏点。

挖掘机安全操作规程作业前准备：仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况，详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑，沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性。
严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入，检查挖掘机液压系统，发动机，传动装置，制动装置，回转装置以及仪器，仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。作业与行驶中要求：   操作开始前应发出信号。
作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘，严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业，严禁在电线等高空架设物下作业，作业时，禁止随便调节发动机，调速器以及液压系统，电器系统，禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体，禁止用铲斗杆或铲斗油缸**起挖掘机，禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物，禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。
挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过，液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若**20度时，要进行预热运转，达到或**过80度时，应停机散热。
作业后要求：挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走，在下坡行走时应低速，匀速行驶，禁止滑行和变速，   挖掘机停放位置和行走路线应与路面，沟渠，基坑保持安全距离，挖掘机在斜坡停车，铲斗放到地面，所有操作杆置于中位。
应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。发动机转速下降先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率**额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差，燃油压力低，气门间隙不对，发动机的某缸不工作，喷油定时有错，燃油量的调定值不对，进气系统漏气，制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常。工作结束后就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机，泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，后检查机械传动系统。

挖掘机日常保养操作步骤,挖机维护保养不用愁
1.日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查挖掘机进气加热器;更换斗齿;调节挖掘机铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节挖掘机空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释箱内部压力，然后才能;不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上;要按照表3更换冷却液和防腐蚀器。
2.挖掘机新机工作250h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查挖掘机发动机气门的间隙。
3.启动发动机前的检查项目。检查挖掘机冷却液的液面位置高度(加水);检查挖掘机发动机机油油位，加机油;检查挖掘机燃油油位(加燃油);检查v液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。
4.每100保养项目。挖掘机动臂缸缸头销轴;动臂脚销;动臂缸缸杆端;斗杆缸缸头销轴;动臂、斗杆连接销;斗杆缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;半杆连杆连接销;斗杆、铲斗缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;斗杆连杆连接销;检查回转机构箱内的油位(加机油);从燃油箱中排出水和沉淀物。
5.每250h保养项目。检查挖掘机终传动箱内的油位(加齿轮油);检查蓄电池电解液;更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯;润滑回转支承(2处);检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。
6.每500h保养项目。更换挖掘机燃油滤芯;检查回转小齿轮润滑脂的高度(加润滑脂);检查和清洗挖掘机散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片;更换液压油滤芯;更换终传动箱内的油(仅在500h时进行，以后1000h一次);清洗挖掘机空调器系统内部和外部的空气滤芯;更换液压油通气口滤芯。
7.每1000h保养项目。更换挖掘机回转机构箱内的油;检查减振器壳体的油位(回机油);检查涡轮增压器的所有紧固件;检查涡轮增压器转子的游隙;发电机皮带张紧度的检查及更换;更换防腐蚀滤芯;更换终传动箱内的油。
8.每2000h保养项目。清洗液压油箱滤网;清洗、检查涡轮增压器;检查发电机、启动电机;检查发动机气门间隙(并调整);检查减振器。
9.4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查;每5000h增加更换液压油的项目。
10.机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置;整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中。
长臂挖掘机工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷**平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，**负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。

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