• 汶上县煤矿井下作业龙工小型装载机如何选型
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    汶上县煤矿井下作业龙工小型装载机如何选型

  • 2023-04-17 07:41 34
  • 产品价格:10000
  • 发货地址:山东省临沂包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:104001492公司编号:4219594
  • 孙中武 经理
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    产品描述
    装载机铲车装载机某个档位变速油压低的原因及排除方法?出现这种情况,一般变速泵和变速操纵阀工作均正常,故障出在某个档位本身。有以下几种情况:
    ㈠ 1档与2档压力正常,倒档压力低,其原因为倒档离合器活塞油封(活塞环)损坏或箱体开裂。应检查箱体倒档油缸是否有裂纹,然后,再检查油封是否损坏。倒档油缸出现裂纹的原因一般为系统压力过高。㈡ 1档与倒档压力正常,2档压力低。主要原因是2档总成轴端与变速箱端盖结合处旋转油封损坏,或端盖与箱体结合面的油封损坏;2档离合器内的活塞密封件损坏。应拆解2档,检修旋转油封及相关密封件,必要时更换。
    其功率和结构强度均不大,主要用于装载和搬运松散物料。近些年来的装载机无论在结构,传动,材料和轮胎等方面都有了改进和提高,许多轮式装载机已能用于露天矿,采石场和隧道等工程中。装载机不仅可进行土方工程作业,而且更换工作装置后可以成为起重机或叉车等机械,同时还可以作牵引车用,是一种适应性较强的一机多用的工程机械。装载机的特点和分类装载机是在轮式或履带式底盘上装有带铲斗工作装置的机械。 20 世纪 60 年代以前的装载机。
    装载机的主参数是额定装载重量。我国已经制定了轮胎式装载机产品系列和基本技术参数的标准。装载机按行走装置分为轮胎式和履式两类,按车架结构的不同分为整体式和铰接式,按工作装置结构的不同分为有铲斗托架式和无铲斗托架式。此外,按卸载方式,又可分为前卸式,后卸式,侧卸式和回转式四种。普通的是轮胎,铰接,无铲斗托架,反转六连杆机构前卸式单斗装载机,如 ZL50 型。
    装载机安全行驶必读装载机是车辆,尤其是在搬运长尺寸物体时,视野不好,对于其升降,前进后退,换挡时都应该十分小心。同时不要让人进入作业范围内或有人负责引导。夜间对于距离的远近,地面的高低很容易发生错觉,务必请维持适合照明的速度行走。作业时要打开大灯和顶灯等。
    注意障碍物有障碍物(建筑物的顶棚或门口上部等)的地方,车辆进行转弯或行走时,注意不要使车辆和装载物与之碰撞。在狭隘的地方行驶或转向时,要注意到周围的安全,降低速度,确认周围是否有障碍物。路面状况不良时,装卸不安全,应当谨慎操纵,要避免装卸发生失稳现象。
    在恶劣环境下行驶时注意在恶劣环境下作业和行驶时要十分注意安全,不哟在危险的地方单工作,对行走路面的状况,桥梁的强度,作业现场的地形,地质的状态,应当事前进行勘查。如果在潮湿地方或是松软的地方行走是,应注意车轮陷落或刹车效果。
    致使机器倾翻。避免操纵车辆靠近悬崖或深的沟壑,有可能因为机器的重量或振动使这些地方塌陷,造成机器倾翻,人员伤亡。当工作地点有落实的危险或机器有倾翻的危险时,应使用FOPS ROPS保护装置。连续在雨天作业时,由于作业环境与刚下雨时发生变化,应谨慎作业。在地震和之后的场地上有堆积物,作业时要特别小心。在雪地工作时,装载工作会因雪的种类而发生很大的变化,所以应减小装载量,并小心不要使机器打滑。堆放在地面上的泥土和沟渠附近的泥土是松软的。在机器的重量或机器的振动下可能坍塌在坡道上安全行驶在坡道上横行或变换方向,有车辆翻到的危险,不可进行此种危险操作。避免在斜坡上转向,只有当车辆到达平坦地面时方可转向,在山头,岸堤或斜坡上作业时,应降低速度和只能采用小角度转向。
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    推土机,铲运机,装载机区别?推土机推土机是土方工程机械的一种主要机械,按行走方式分为履带式和轮胎式两种.因为轮胎式推土机较少。本文主要讲述履带式推土机的结构与工作原理。推土机开挖的基本作业是:A.铲土B.运土C.卸土。
    铲运机铲运机是一种能综合完成挖土,运土,卸土,填筑,整平的机械。按行走机构的不同可分为拖式铲运机和自行式铲运机。按铲运机的操作系统的不同,又可分为液压式和索式铲运机。铲运机操作灵活,不受地形限制,不需特设道路,生产效率高。
    铁路,建筑,水电,港口,矿山等建设工程的土石方施式机械,它主要用于铲装土壤,砂石,石灰,煤炭等散状物料,也可对矿石,硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土,起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路,特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖,沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤,刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快,效率高。装载机装载机是一种广泛用于公路机动性好,操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之。
    铲运机顾名思义就是铲土和运输!!铲运机一般在土多的地方把土铲走放在自己的"肚子"里,多再走500米到2000米把土再卸下,放在需要土的地方!!装载机往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业。
    装载机却不能当铲运机用。推土机由拖拉机驱动的机器,有一宽而钝的水平推铲用以土地,道路构筑物或类似的工作。什么是滑移装载机滑移装载机是具有举升臂,坚固车身,引擎,可安装多种属具进行作业,机动灵活,左右两侧立驱动,动力,承载,负荷均衡配置分布的机械。动力一般为20~50 千瓦,主机质量2000~4000公斤,车速为每小时10~15 公里,主要用于作业场地狭小,地面起伏不平,作业内容变换频繁的场合。铲运机可以当装载机用适用于基础设施建设,工业应用,码头装卸,市区街道,住宅,谷仓,畜舍,机场跑道等,同时还可作为大型工程施工机械设备使用。
    通俗来讲,滑移装载机突出的特点就是它特的转向方式,普通的汽车或装载机都是采用前轮转向,但是滑移装载机是利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的。滑移装载机另一个重要的特色就是其及其丰富的附件和快速换接功能。山猫滑移装载机已经发展到100多种附件,其快换功能更是使更换附件快速简单,使滑移装载机轻松实现更多功能。
    滑移装载机的工作原理轮距和轴距在这里就会涉及到两个概念,Tread Width轮距指的是两侧轮中心距(汽车左右两轮间的)轮距。Wheelbase轴距指的是前后轴中心距前后轮之车轮轴距离。在滑移装载机设计时,如果轴距过短,会造成机械转动所需动力小,稳定性差,额定载荷小的问题,但是如果轴距过长的话,虽然稳定性增加,但是转动相对困难,需更多动力,也会造成轮胎磨损过快,行走部件受力大。
    轮距决定了车体侧向稳定和滑移,滑移装载机优化轮距轴距比值约化的轮距轴距比可以为机器提供更好的稳定性,优化的转向性能,并且降低能量损耗,减少轮胎磨损。滑移装载机的发动机分布在后方,这就涉及到一个负载分布的问题,怎样的负载分布是合理的,以山猫机械为例,山猫采用不等的重量分布,空载时候30%分布在前面, 70%后面,满载的时候70%在前面,30%在后面。
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    装载机制动系统的维护与保养动液的加注总液压泵贮油室加注植物性制动液,液面高度距加油口15~20mm。要经常检查,液体不足时应及时添加。制动液切勿混入矿物油,否则会迅速损坏橡胶元件。动液中气体的排除制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下,清洗系统后要进行排气,排气方法如下。
    液压管路,贮油室等处的积垢。加满制动液。启动发动机,待空气压力表读数为0.68~0.7MPa后停车。放气嘴上套入放气用的透明管,管的另一端放入盛油盘中。连续踏下紧急制动踏板,松开制动踏板。放气时,还要向贮油室及时补充制动液,以免空气再度进入系统。
    作压力调整出厂时,压力已作调整。使用后,若气压小于0.68·0.7MPa,应作调整。将压力控制器的调整螺栓顺时针旋转,压缩弹簧,使压力达到0.68~0.7MPa,将螺母锁紧。若气压过高,则作相反的调整。
    动性能检查制动性能的好坏关系着运行的安全性和效率,经过拆修的 制动系统应检查制动性能是否处于良好状态。在平直,干燥的水泥路面上以24km/h速度行驶,用脚制动时其制动距离不大于9m。以30km/h速度行驶,点试制动,应迅速出现制动现象,且不偏跑。
    养清洁。制动器的清洁能更好地发挥其制动效能,早期发现故障。检查。经常检查脚制动系统有我也泄漏,各种接头,连接部分有无松动,总液压泵液面是否正常,管路是否畅通,无泄漏。检查橡胶零件是否老化变质。装载机工作装置常见故障分析及排除。
    造成高压泵吸油不足或吸空,回油滤清器是否堵塞形成回油不畅,从而造成油箱油位低,应勤洗滤清器保持清洁,加足液压油。其次,检查齿轮泵是否内泄,使高压泵的容积效率达不到要求,进油管的密封状况是否良好,有无空气进入系统,造成压力不足,齿轮泵进出油管的接装是否准确无误。在检查排除以上部位的工作隐患后,再检查动臂油缸及动臂操纵阀,翻斗油缸及翻斗操纵阀是否内漏。装载机动臂举升及收斗时速度缓慢出现此类情况先应检查油箱油位是否过低。
    经过分析及具体实践找到了快速诊断,排除故障的简便方法:将装载斗装满载荷,举升到限位置,再将动臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,液压泵停止供油,观察动臂的下沉速度,然后将动臂操纵杆置于上升位置,如果这时动臂的下沉速度明显加快,则内漏原因出自动臂操纵阀。同样对于铲斗收斗无力现象,也可以利用类似方法,根据操纵杆在中位和后倾位置时翻斗油缸的伸缩情况进行判定。
    检查动臂油缸活塞密封环是否损坏。将动臂油缸活塞缩到底,然后拆下无杆腔油管,使动臂油缸有杆腔继续充油,如果无杆腔油口有大量的工作油泄出(正常的泄漏量应≤30ml/min),说明活塞密封环已损坏,应立即拆换。
    若分配阀的O型密封圈老化,变形或磨损,阀杆外露部分锈蚀,致使密封面遭破坏,则会造成分配阀外泄漏。此时应更换O型圈,如果阀杆端头锈蚀严重,可将锈蚀部分磨掉,然后进行铜焊,使之恢复到原有直径阍打磨光滑。若分配阀的阀芯和阀套磨损严重,则会造成内泄漏,此时应更换分配阀,若条件允许也可在阀芯表面镀铬,然后与阀套配对研磨使其配合间隙达到0.006~0.012mm且无卡滞现象。
    汶上县煤矿井下作业龙工小型装载机如何选型
    作业前的检查:检查电源系统:电缆,接头应完好,无破损现象,连接线路应完好,无烧损,松脱现象。检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象,液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的至4/5之间)。
    检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适,滚轮,滚筒转动灵活,无异常音响。在行走过程中需要停止刹车时,将脚踏阀放在中位,即刹车。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。
    载机行走或倒车时应启动电铃做为警示信号。具体操作过程说明行走时的操作:将三相电源接通,按下起动器,主机油泵动作,主电机开始工作,带动齿轮泵旋转,液压油由油箱经泵至多路换向阀开始工作,回油从回油管经液压油滤清器,液压油散热器流回油箱。
    向右或向左推拉操纵左手手柄,通过多路换向阀输送抬槽油缸动作使铲口上升或下降。向前或向后推拉操纵左手第二手柄,通过多路换向阀使液压马达旋转驱动车轮旋转,从而实现整机前进或者后退,同时操纵方向盘通过液压转向器,方向油缸改变整机的行驶方向。
    扒矿作业时:主要操作方法:大臂起,大臂落,臂右转,臂左转,小臂起,小臂落,用挖斗,小臂,大臂把碴石扒到运输槽内,再皮带运输机将碴石运送到侧卸式矿车上或其它运矿设备上。注意事项用户熟悉本说明书,严格按照本说明书进行作用操作,维护保养。不按本说明书要求进行操作,使用维护,造成车损或人员伤害,由用户自已负责。
    本车有专人操作,非操作人员不准乱开,乱动。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V),严禁缺相启动电机。作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20℃时方可进行作业,若油温高于80℃时应排查原因。
    操作者应熟记每一手柄的动作,要达到凭手感操纵,视线应集中在扒斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。在作业或调试时,在铲斗所及范围内严禁站人,禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。
    严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能,如私自调整工作压力属操作行为。操纵手柄卡滞时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油,液压油应定期更换,200小时进行更换,以后每1000小时更换一次。
    后桥应定期更换齿轮油,50小时,以后每500小时更换一次。特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。对电源的安全要求:电源接入,要防止漏电造成对人的伤害。
    特别注意:后桥与减速箱之间传动轴上联接轴套的固定位置的状态,在需要外力拖动本机时,须脱开联接轴套,在本机进行作业时,使联接轴套复位,拧紧紧固螺丝使其固定。井下使用时应配备便携式报警仪。在上坡(下坡)工作(行走)时,换档需在静止状态下进行,将轮胎(或前面)垫枕木以防滑移发生安全事故。
    保养,维修断开电源,扳动各操作手柄,脚踏,使液压系统卸载。班次保养要求检查电缆,接头有无破损,磁力起动器等电器及其连接线路是否烧损,松脱,并及时进行修复更换。检查各万向联轴节,转轴,轴承等润滑部位,应正确及时地(每台班一次)加注润滑油和钙基油脂。
    检查液压油箱油面高度,不足时要加油。检查油泵,油缸,分配阀,油管等连接处是否有漏油现象。检查各油管有否弯折和扭曲而影响管路畅通,有无破漏,并及时排除。检查各连接部件,紧固件是否有松动和丢失,并及时紧固。进行整机的清理工作,尤其是散热器上积尘的。
    按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得 长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家的保养周期为依据,但这只能是相对的,与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。
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    我司专营工程机械 建筑工程机械 装载机械 ,研发团队成员,均来国内外大型工程机械企业的研发机构,专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。

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