喷焊作为金属表面强化工艺之一,常用于受损工件的表面强化。喷焊与基体是呈现冶金结合的,结合强度约400MPa,抗冲击性能好且耐磨耐腐蚀,能有效提供工件的表面性能。 喷焊包括喷涂和重熔两个过程。喷涂主要是将粉末通过弧柱加热,一般是以半熔化状态沉积到工件表面,重熔过程是粉末在工件上熔化的过程,由此,获得高性能的喷涂涂层。与喷涂涂层相比,喷焊工艺的主要技术特点如下: 1、等离子喷焊能量集中,冷凝速度较快,喷焊层呈枝状结晶组织; 2、等离子喷焊层与基体材料在界面上有明显的互溶区,是典型的冶金结合,一般无气孔和氧化物夹杂; 3、对基体材料的热影响区较大,喷焊层在结晶过程中产生的组织应力和热应力,对于高硬度材料喷焊层裂纹敏感性较强; 4、焊层厚度范围大,可达十几毫米; 5、等离子喷焊适于平面、圆柱状、环状等规则零件的大批量生产。