气缸垫压紧在气缸体上并保持良好的密封性,一般要求气缸套端面凸台平面高缸体一定尺寸(一般为0.05~0.12mm),同一台柴油机(或同一缸盖下的两个气缸)气缸套凸出量相差也有规定(一般为0.05mm)。若**出规定值,则有可能造成密封压力不够,使高压高温气体窜出而冲坏缸垫。气缸盖螺栓松动或扭紧力矩不够柴油机出厂时,生产厂家提供的使用维护说明书中打火困难问题。冬季使用小型装载机,使用不洁的燃油后,柴油中会残留一些装运宽大货物或是有偏负重时,在操作时较要特别注意以防倾倒。
装载机轮胎损坏形式:
胎冠过度磨损造成胎冠过度磨损的原因有4个方面。
驱动轮滑转。装载机负荷过大,轮胎相对附着力降低,驱动轮滑转,造成胎冠过度磨损。驱动轮在行驶接触面上留下明显的炭黑痕迹,而沿轮胎圆周方向则留下长短、深浅不一的划痕。
胎压不足。这会导致装载机负荷,轮胎变形过大,既增加装载机的行驶阻力,导致轮胎温度升高,又增加轮胎行驶时磨损面积,造成胎冠过早磨损。装载机作业时频繁转向也会导致胎压不足的轮胎磨损加剧。
胎压过高。装载机的胎压一般为0.3MPa。如果胎压过高,则造成轮胎与地面接触面积减小,导致胎冠局部磨损(沿轮胎圆周方向的中间部位)。
路面平整度差。装载机长期行驶于岩石、沙石等物料场地,其坚硬的棱角刺入胎冠表面胶体形成创口。一台用于露天采场的装载机,其前桥驱动轮胎只能使用1.5~2年,而一台用于装载矿粉的装载机(混凝土场地),其轮胎使用寿命可以达到4~5年,差异非常明显。
胎冠胶体不规则脱落一旦轮胎出现胶体脱落,胎冠异常磨损就会进一步加剧。造成胶体脱落的原因主要来自两方面。路面条件较差,频繁行驶于后的工作面或用于平整岩石物料场地等,**路面的带有细长棱角的物料会刺入胎冠胶体后形成较深的创口,加上驱动轮产生滑转,必然导致部分胶体出现块状脱落;翻新轮胎原有的胎体存在硬伤(如贯通伤、工艺缺陷、材质低劣等),胎冠耐磨性差,在外力作用下自然脱落。
扎胎装载机行驶过程中,**路面的带棱角的碎石、钢筋、螺杆、钉子等细长物料,如果角度合适,易刺透胎体,伤及内胎,造成内外胎同时损坏。
夹胎夹胎即内胎在外胎内腔中产生折叠现象。
驾驶或维修人员更换轮胎时,如果选用了大规格的内胎或者将内胎塞入外胎内腔时,使用垫物(用于封闭外胎贯通伤口)及其他原因,造成内胎在外胎内腔分布不合体,会产生夹胎现象,充气后的轮胎在行驶过程中反复挤压,造成内胎破损。
未及时调整或更换相当一部分装载机驾驶员在轮胎使用过程中存在不爆胎不更换,或者是轮胎何时报废何时更换的现象,有的装载机4条轮胎甚至出现磨损程度各不相同的状况。尤其是前桥轮胎,当装载机进行举升作业时,铲斗装载物料以及举升装置的大部分负荷分别作用于两侧轮胎,由于轮胎高度的差异,导致整个举升装置无法保持纵向垂直于地面,势必对前机架以及整个举升装置都将产生偏载磨损,降低使用寿命。
轮胎是装载机行走系统的重要部件,对车辆的使用质量有很大的影响。装载机的牵引性能、制动性能及经济性能均与轮胎的性能有关。同时,轮胎又是易损件,且价格较贵,其价格约占装载机总成本的7%—15%,占机械成本和运营费用的14%—25%。因此,就装载机来说,轮胎的正确选用与使用, 大限度地延长轮胎的使用寿命,降低运营费用,对提高经济效益具有十分重要的意义。
装载机轮胎
一、轮式装载机轮胎的选用
轮式装载机轮胎选用主要应满足:保证工作负荷、在载重条件下达到允许的车速及在正常的使用工况下滚动阻力小、牵引性好、使用寿命长等要求。工程机械轮胎的规格与使用范围,有的标准,轮式装载机轮胎的通常选用低压宽基轮胎,按标准中第三类使用类型的相关参数进行选用,该类主要用于短距离装运,作业速度慢、运输距离短, 高车速10km/h,单程运距不**过75m的工程机械。同时,轮胎的胎面花纹的选择也十分重要,其作用是传递工程机械的牵引力和制动力。对轮胎的与路面的附着性能、耐磨耗性能、滚动阻力等均有很大的影响。轮胎使用条件不同,对花纹的要求也不同。
为保证车辆性能,通常胎面花纹应满足:
1)特定的使用条件,满足车辆性能的要求;
2)胎面与路面有良好的附着力;
3)胎面抗滑性能和耐磨耗性能好、滚动阻力小;
4)花纹中不夹带泥沙和石子,有较好的自洁性能;
5)耐切割,不崩花掉块,不裂口等要求。在满足特定的使用条件下,还应有较好的综合性能和较高的使用寿命;
装载机常用的轮胎胎面花纹与相应的适用条件如下:
A.牵引花纹(L—2):适用于在松软、泥泞的地面上的作业工况。能发挥大的牵引力,并有较好的自洁性能。
B.块状花纹(L—3):适用于多种条件下的作业工况,具有一定的耐磨损和抗切割性能。
C.块状加深花纹(L—4):适用于较苛刻条件下的作业工况,具有较好的耐磨损和抗切割性能。可延长轮胎的使用寿命。
D.块状**加深花纹(L—5):适用于多岩石等苛刻条件下的作业工况,具有较好的耐切割和抗刺穿性能。并具有良好的稳定性能和牵引性能。
如果发现水箱内原因,排除故障后再起动发动机,有两种情况可使水箱中有油: ㈠ 发动机机油冷却器(水冷却器)冻裂,水冷器芯子开裂以及密封垫(圈)损坏,使机油漏入冷却系统,导致水箱中进机油,应打开机油冷却器检查。如果出现机油冷却器冻裂的故障,一般还伴**油压力低的现象发生。 ㈡ 液力传动油水冷却器密封不良或冻裂,导致水箱内有油,应拆检液力传动油水冷却器。 为了防止水冷却器冻裂现象发生。装载机发动机水箱中为什么会有油?检查发动机散热器(水箱)水位时在寒冷的季节里使用发动机,一定不要忘记将发动机机油冷却器以及液力传动油水冷却器里的水放净。
㈡ 防止燃油进入发动机油底壳,㈢ 保持发动机油底壳及气门罩盖相对封闭,防止杂物侵入机油, ㈣ 按要求选用合适牌号的机油, ㈤ 按规定定期更换机油,更换机油时,应在停机后趁热将机油放尽,并彻底底壳,防止残存的废机油与新机油混合,对新机油起腐蚀作用。 ㈥ 保持发动机正常的工作温度,发动机的正常工作温度为80℃~90℃,温度过高会使机油变稀,加速机油的氧化变质,降低机油的润滑作用。温度过低。装载机延长发动机机油使用期的方法有那些?㈠ 按时保养机油滤清器则会使柴油得不到充分燃烧,一部分油气就会冷凝成液态顺着气缸壁流入油底壳,稀释机油。
供油不畅,破坏了供油的连续性, ㈡ 供油油路进气, ㈢ 喷油器雾化不良或卡死,使得各缸工作不均匀,游车。 检查游车故障的原因时,应先检查油路故障,如果油路无故障,再去检修喷油泵调速器,效验喷油泵。 应当说明:怠速时游车,除上述原因外,还有以下因素有关: a. 喷油器低速工作不良,主要因为喷油器磨损或制造质量差等原因导致低速时不雾化或滴油,而在中高速时工作正常。
转速在较大范围内时高时低周期性的变化,称为“游车”。“游车”现象多种多样,有时是油门踏板在某一位置发生游车,有时是怠速时游车,有时则在某一负荷下游车。游车的实质是发动机正常的调速功能被破坏,通常是喷油泵部件(如齿条)或调速器内运动零件阻力过大,使调速器的灵敏度下降引起游车,喷油泵或调速器内部零件配合间隙过大,使供油量的改变滞后于转速变化过多也可能造成游车,游车现象也可能因为油路故障引起。装载机发动机游车的原因有那些?发动机运转时主要有: ㈠ 低压油路阻塞 b. 喷油泵怠速供油不足,将怠速油量调高后,游车消失, c. 怠速限位螺钉调整不当,造成怠速游车,应调整怠速限位螺钉。
必要时进行更换, ㈣. 水泵损坏,冷却水不循环或循环强度不足。应检查水泵损坏的原因,必要时更换新水泵, ㈤. 机器长时间高负荷工作,风扇皮带过松,风速不强,也会出现因过热而开锅的现象。应合理安排装载机的作业负荷,防止机器出现过热现象。 ㈥. 节温器损坏,导致大循环打不开,引起机器过热,应更换节温器。 应当注意,在高寒地区工作的装载机也会出现开锅现象,主要原因为散热器内冻结。
冷却液在水箱内沸腾,冒蒸汽的现象。发动机“开锅”的原因和预防,排除方法主要有: ㈠. 散热器散热管(芯子)内壁结垢过厚,影响散热。使用中应注意加注洁净的冷却水,并定期水箱中的水垢, ㈡. 散热器或冷却系漏水,造成冷却液不足。检查漏水的原因,排除故障后加足冷却水, ㈢. 气缸垫或气缸套损坏,气缸内的高压气体进入水冷却系,导致水箱“翻泡”“开锅”(此种情况下,多 伴有发动机机油乳化现象)。装载机发动机“开锅”原因有那些?怎样排除和预防“开锅”是指发动机温度过高应检修气缸垫或气缸套是否损坏冷却液无法进行大循环。因此,在高寒地区使用装载机,应注意在散热器**加保温装置。
装载机全液压转向系统转向沉重的原因及排除方法?吸油油路阻塞或液压油粘度过大,应拆检,清洗滤油器或更换液压油,慢转方向盘轻,快转方向盘重。出现这种现象,多为转向油泵供油量不足,应检查供油不足的原因,必要时更换转向泵。
并且转向油缸工作无力。出现这种现象多为转向阀内的单向阀(钢球)失效,应检查钢球是否漏装(新维修的转向器)或被赃物卡住。空负荷时转向轻,增加负荷时转向重。这种情况多为转向阀块的安全阀压力低或阀芯卡死所致。应拆检阀块,必要时更换阀块。 转向沉,油中有泡沫,转向时发出不规则的响声,方向盘转动,而油缸时动时不动。出现这种现象,说明转向系统中混有空气,应检查原因。 对于流量放大转向系统来说。快转方向盘与慢转方向盘均沉重先导油路堵塞也会引起转向沉重,应拆检先导油路。
装载机全液压转向失灵的原因及排除方法?定中弹簧片折断,方向盘不能自动回中位,应更换弹簧片。 拨销折断或联动轴开口变形,此种情况下,压力振摆明显增加,甚至不能转动,应更换损坏零件或更换转向器。 阀块中的双作用安全阀损坏,应更换阀块。 拆洗,装配转向器后,也可能出现转向失灵,摆振加大的情况,一般是由于转子与联动轴相互位置装错,导致配油关系错乱,方向盘自传或左右摆动。
装载机流量放大转向时,一边转向快一边转向慢的原因及排除方法?出现这种故障,主要是因为流量放大阀杆两端调整垫片个数不对,应按规定调整阀杆垫片个数。装载机全液压转向时,方向盘产生自传的原因及排除方法?全液压转向器的阀套卡死,应拆检或更换转向器, 转向器中的定中弹簧片折断,应更换定中弹簧片, 对于流量放大转向系统,还可能因为流量放大阀的故障所致,应检修流量放大阀。
装载机全液压转向器中方向盘自行摆振的原因?在全液压转向器中装有一个由转子与定子组成的摆线式计量马达,转子的内花键孔与联动轴的外花键轴有一定的位置要求,如果安装不当,则会造成配油错误,引起摆振。 正确的装配方法是将联动轴的槽口对准转子轮齿的下凹方向。
装载机制动系统气压上升缓慢的原因及排除方法?空气压缩机工作异常,供气不足。应检查空气压缩机有无漏气,异响,过热现象。 气路密封不好,漏气,应检查各管接头及橡胶管是否漏气,必要时拧紧管接头或更换橡胶管。 油水分离器组合阀漏气或排气阀关闭不严,应检查损坏原因,必要时更换组合阀。 储气罐漏气。储气罐本身有砂眼,裂纹漏气或装在储气罐上的开关,安全阀漏气,应查明原因,更换损坏部件。制动阀损坏,阀芯密封不严,应更换制动阀。
装载机在施工中变矩器油温持续**过120℃,并伴有变速泵异常响声,停机检查发现滤网阻塞造成变速泵吸油阻力增加,致使吸油能耗加大和传动油供给不足引起变矩器油温上升,同时还发现胶管,故障排除。对装有精滤油器的装载机还要定期检查精滤油器,保证通畅。还要检查前后桥输出轴油封,及时更换以防止漏油。经常检查发动机冷却水量和风扇胶带的张紧度,以保证有足够的冷却水和通风量。
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