资阳钢板预处理线 CHR系列抛丸机 青岛铸造机械公司

辊道通过式抛丸机主要由预热、抛丸处理、喷漆烘干工序组成。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。辊道通过抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。
悬链式抛丸清理机本抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全部抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提高整个工件表面及内在质量的目的。

H型钢抛丸机**部位抛丸器：
抛丸器是本机的关键部件，主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、轴承座、电机等零部件组成。
其工作原理是:抛丸器的叶轮在高速回转过程中产生离心力和风力，当丸料流入进丸管时便加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸经定向套窗口抛出，由高速回转的叶片沿叶片长度方向加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面。
叶轮、叶片、分丸轮紧固在主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器罩壳上。将定向套的窗口转动，可随意改变弹丸的抛出方向，窗口角度的大小决定弹丸的径向散射角，一般径向散射角比定向套角度大。

悬链通过式抛丸清理机其优点如下：
1、采用悬链、多吊钩、步进式周期作业，工件互不磕碰、可在有效空间内尽可能挂足，生产效率很高。
2、采用单进单出形式，借助于四个大功率抛丸器的合理配置，轮流抛射工件，很好地达到了标准强化技术要求，**了预期的强化效果。
3、电气控制系统采用进口PLC进行整套设备的启动、停车过程控制，自动化程度较高，组对整套设备各个系统进行动监测保护。
4、清理室**面、底面及抛头对面均采用高铬耐磨铸铁材料，寿命长。采用一主两辅清理室;**缝及工作门采多层密封，结构合理，密封性能好。
5、除尘系统采用二级除尘，采用旋风除尘和脉冲滤筒除尘的结合，大大提高了除尘效果，粉尘排放浓度**国家相应标准。

悬链式抛丸机特点
一、本机具有设计、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。
二、本机借助PLC电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度等特点。
三、 抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在耐磨、丸打击方面的性能有很大的提高，寿命可达17000小时以上。
四、除尘系统采用当前**上的脉冲式反吹除尘器，充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。
五、采用具有国内高市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能显著地提高清理效率和劳动生产率，保证了清理效果。抛射带对称布置，可以使工件受到较全面柔和的弹丸冲击，既能达到理想的清理效果，又保证工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提高弹丸利用率，使弹丸覆盖均匀一致。
六、 工件承载体采用龙门架结构，可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，大限度满足工件的清理要求与操作安全。
七、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。
八、 采用的密封防护方式，密封效果良好。
九、 工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。
十、 吊钩行走槽采用的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板密封防护方式，密封效果良好 。
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青岛克盖姆精密机械有限公司引进欧洲抛丸机制造技术，生产工艺科学，三维立体设计，为客户量身设计定做。公司秉承“认真、用心、、信念、决心”的企业理念，在公司骨干技术人员和职工的努力下再铸辉煌,为适应新的经济体制运行进行了机构调整，重新组建，形成了由抛丸机事业部和汽车配件公司为生产基地，集科研、生产与销售于一体的铸造机械集团。2016年10月，顺利通过了ISO9002制量体系认证，成为当时国内铸造机械行业通过ISO9002认证的企业。