钢管桩能承受较大的锤击力,具有较大的垂直承载力,所以有些桥梁、码头及取水构筑物,用一段段卷制管段自行拼接成钢管桩,这扩展了钢管桩的应用前景。
钢管桩施工,有先挖土后打桩和先打桩后挖土两种方法。在软土地区,一般表层土承载力尚可,深部地基承载力则往往很差,且地下水位较高,较难以排干。为避免基坑长时间大面积暴露被扰动,同时也为了便于施工作业,一般采取先打桩后挖土的施工法。它的施工顺序是:现场三通一平→打桩→切桩→安混凝土圆盖→堵住桩头→填砂将坑口填平→设井点降低地下水位→进行基坑机械化挖土施工→清理基坑→修整边坡→焊桩盖→浇筑垫层混凝土→绑钢筋→支模板→浇筑混凝土基础承台。
钢管桩可由平板拖车运至现场,用吊车卸于桩机一侧,按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放,并注意方向。场地宽时宜用单层排列。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊,待吊到桩位进行插桩,将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置,做到桩位正、桩身直。
钢管桩的施工准备包括:平整和清理场地;测量定位放线;标出桩心位置,并用石灰撒圈标出桩径大小和位置;标出打桩顺序和桩机开行路线,并在桩机开行部位上铺垫碎石。
钢管桩的特点是:
1、重量轻、刚性好,装卸、运输、堆放方便,不易损坏;
2、承载力高。由于钢材强度高,能够有效地打入坚硬土层,桩身不易损坏,并能获得很大的单桩承载力;
3、桩长易于调节。可根据需要采用接长或切割的办法调节桩长;
4、排土量小,对邻近建筑物影响小。桩下端为开口,随着桩打入,泥土挤入桩管内与实桩相比挤土量大为减少,对周围地基的扰动也较小,可避免土体隆起;对先打桩的垂直变位、桩**水平变位,也可大大减少;
5、接头连接简单。采用电焊焊接,操作简便,强度高,使用稳定;
6、工程质量可靠,施工速度快。
在我国沿海及内陆冲积平原地区,土质常为很厚(深达50~60m)的软土层,当上部结构荷载较大时,这类地基常不能直接作为持力层,而低压缩性持力层又很深,采用一般桩基,沉桩时须采用冲击力很大的桩锤,用常规钢筋混凝土和预应力混凝土桩,将很难以适应,为此多选用钢管桩加固地基。因此,钢管桩在国内外都得到了较广泛地应用。
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