玉溪高频钎焊机 曰佳智能科技 中频钎焊机

特点编辑
钎焊炉精细合理的加热炉分区，高精度的控温仪表的硬件选用和软件参数调整，炉子控温精度要求较高(±1℃)，钎焊区温度均匀性在±2℃之内，确保钎焊所需的敏感的、关键性的温度要求。真空氛围中钎焊的，可保持工件的清洁和光亮。
钎焊时，只有熔化的液体钎料很好地润湿母材表面才能填满钎缝。衡量钎料对母材润湿能力的大小，可用钎料（液相）与母材（固相）相接触时的接触夹角大小来表示。影响钎料润湿母材的主要因素有：
⒈钎料和母材的成份
若钎料与母材在固态和液态下均不发生物理化学作用，则他们之间的润湿作用就很差，如铅与铁。若钎料与母材能相互溶解或形成化合物，则认为钎料能较好地润湿母材，例如银对铜、紫铜常用来作为钎料。

高频钎焊机应用：
高频钎焊机主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金配件的焊接：金刚石、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金、木工钻头、五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度、保温时间即 吸收的热量大小。钎焊温度通常选为**钎料液相线温度25 - 60℃，以保证钎料能填满间隙。
钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以保证加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，一定的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成牢固结合所必需的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。
陶瓷金属钎焊
钎焊常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等

钎焊时，液体钎料要沿着间隙去填满钎缝，由于间隙很小，如同毛细管，所以称之为毛细流动。毛细流动能力的大小，能决定钎料能否填满钎缝间隙。
影响液体钎料毛细流动的因素很多，主要有钎料的润湿能力和接头间隙大小等，如钎料对母材润湿性好，接头有较小的间隙，都可以得到良好的钎料流动与填充性能。
升温
1、启动冷却循环水按钮（观察冷却水是否有水流出）
2、调节钎焊炉的进水压力及氨分解进水压力（调至≦0.1Mpa）
3、检查氨分解带纯化装置各阀门开关状态：关闭氨气阀、关闭分解气出口阀、打开排污阀
4、闭合氨分解设备的电源，启动控制电源，检查各温控表温度设置：分解炉温度设定850℃（起始温度设定200℃，按步长200℃增加每到设定温度保温20分钟）
5、启动分解炉加热电源（观察电流表有电流指示）
6、闭合钎焊炉设备总电源（观察电压表有380V电压指示）
7、闭合控制电源单相空开和三相空开（观察柜体上方的换热扇应转动，变频器面板有频率显示）
8、拨动控制电源开关（观察温控仪表有温度显示）
9、将前区、中区、后区的温控仪表设定在300℃（观察电压表的电压缓慢增加，虽然OUT指示灯闪耀，但炉体不加热）
10、检查仪表参数，将上限限幅输出降到30左右
11、拨动前区、中区、后区的温控仪表开关（观察电压表的电压缓慢增加，OUT指示灯闪耀炉体开始加热）
12、检查氨分解各阀门应处于关闭状态
13、当氨分解温度到850℃后，打开氮气瓶将减压阀调至0.1Mpa
14、打开氨分解氮气阀门，氮气通过氨分解炉进入钎焊炉
15、调节前区、中区、后区计（分别为5m³/h、6m³/h、4m³/h）（供参考）
16、排钎焊炉炉内空气（时间大约30分钟）
17、前15分钟将设备前、进、出炉门打开，后15分钟将冷却段门帘放下
18、打开氨气瓶阀门（氨气经减压阀压力调至0.08Mpa）
19、关闭氨分解氮气阀门，同时打开氨分解气氨气阀门
20、调节前区、中区、后区计（分别为3m³/h、4m³/h、3m³/h）（供参考）
21、然后用点燃物点燃前炉门口点火器
22、数分钟后点火器点燃预热段马弗内分解气
23、火点燃后，加热炉开始升温（升温与降温严格参照升温降温图标）
24、观察预热段内火焰可调节前区大小

州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来，一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系，并在国内率先开发出目前**的，全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向，产品很好的诠释其热处理的用途，主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大有需要的人民群众，我司尽心尽力提供完善的售后服务，也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品，也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取”是我司践行的公司文化。