涂塑钢丝绳的工艺流程:钢丝绳碱洗除油、水洗、酸洗除锅、水洗、磷化、加热、流化床涂塑、空冷(风冷)、水冷、收卷。这些工序很多都和热镀锌一样,比如碱洗除油、水洗、酸洗除锈等。不同的是热镀锌需要涂助镀剂,而塑料涂层改为磷化。磷化后需要加热到280~320℃,然后直接通过塑料粉末流化床进行涂塑。涂塑后先风冷(风冷)固化涂塑,再用涂塑钢丝绳在过冷水池中水冷,对涂塑进行淬火,使其性能较好,增加与锅炉钢丝绳的附着力。
钢丝绳的构造特点和种类:钢丝绳按捻制的方法分为单绕、双绕和三绕钢丝绳三种,双绕钢丝绳先是用直径0.4--3mm,强度1400--2000N/mm2的钢丝围绕中心钢丝拧成股,再由若干股围绕绳芯,拧成整根的钢丝绳。双绕钢丝绳钢丝数目多,挠性大,易于绕上滑轮和卷筒,故在起重作业中应用的一般是双绕钢丝绳。
钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。钢丝绳有明显的内部腐蚀。钢丝绳直径减少量达7%。钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形;插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱;浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处有位移,发生抽脱现象。
改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定,否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的。滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当,否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角,也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4°。滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求,否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
底坑组先切断井底“急停”开关,测量对重下梁撞板至缓冲器的距离,供剪切换绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面,另一端对准对重的下梁,接通井底“急停”开关,用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上运行直到对重架完全压上钢管,使电梯不能慢车向上为止。
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按一定规则捻合而成的螺旋钢丝束。钢丝绳由钢丝、绳芯和润滑脂组成。钢丝绳先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心由若干股捻成螺旋绳。在物料搬运机械中,钢丝绳用于提升、牵引、张紧和搬运。钢丝绳强度高,重量轻,运行平稳,不易突然断裂,运行可靠。
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