安科瑞电气股份有限公司具备从云平台软件到终端元器件的产品生态体系,目前已有一万多套系统解决方案运行在全国各地,为用户安全用能保驾**。公司将秉着“创新、团结、诚信”的理念,坚持稳健经营、持续创新,为电力系统用户端和微电网提供更多解决方案、产品和服务。
电力变压器是电力系统中用以改变电压的主要电气设备,长期工作在高电压、大电流、强磁场的环境中,使得热量聚集。变压器的温升既影响带负荷能力又影响使用年限,还会增加电力系统的损耗,如果散热不良还会危及设备的正常运行,甚至会造成故障。为了保证变压器安全运行,迫切需要能及时、准确地判断变压器的运行状况,实时监测变压器的温度变化,以及时采取适当措施,保证变压器安全、稳定、经济运行。变压器油温度是变压器安全运行的重要指标,按GB1094电力变压器标准设计的油浸式电力变压器,在GB/T15164—9d(油浸式电力变压器负载导则)中规定其热点温度基准值98℃,即在此温度下绝缘的相对老化率为1。在80~140℃范围内,温度每增加6K,老化率就增加1倍。在油浸式变压器中[1],变压器油起着散热和绝缘的作用。当油温**过一定温度时,变压器油的氧化就会加速,并吸收更多水分。带有水分和杂质的变压器油,会缩短变压器的寿命,成为变压器可靠运行的隐患,严重时会导致电力事故的发生,因此运行时需要保证变压器的油温在规定范围内。
为了保证电力变压器安全运行,需要实时监测油温和绕组温度。关于变压器温度的在线监测,目前已经提出了多种方法,如上海电力学院开发的电力变压器在线监测系统[2],使用气体传感器、电流传感器和红外线传感器分别监视变压器的氢气和一氧化碳含量、局部放电和温度变化。其他还有基于单片机的变压器绕组温度测控系统[3],基于DSP的变压器温度系统[4],干式变压器无线温度监测系统[5]等。这些系统都能实现对变压器温度的在线监测,但都存在着同样的问题:使用有线连接方式,由于受供电电源、安装场所、运行和维修环境等条件的限制,系统布设复杂;监测变压器状态的传感器位置固定,很难更改,而且监测点少,不便于扩展,不能保证数据的实时性和完整性,限制了对设备运行状态的正确评估、判断和决策。为了克服这些问题,本文提出使用无线传感网络来监测变压器运行中的温度变化,以保证变压器的安全运行。
无线传感器网络(WSNs)是由许许多多功能相同或不同的无线传感终端(或称为节点)组成,是以嵌入式技术为**的数据采集与通信系统。每一个无线传感终端由数据采集模块(传感器、A/D转换器)、数据处理和控制模块(微处理器、存储器)、通信模块(无线收发器)和供电模块等组成,能够实现对于多路温度传感器数据的实时采集,能够很方便地实现变压器的绕组温度和油温的检测。
无线测温技术优点
(1)温度传感器采用无线传输技术**数据,比传统接线方式安全。采用传统硬接线方式通信,不但接线复杂,而且会带来干扰、高压击穿等危险。电厂选择无线传输技术采集断路器温度数据,可简化现场硬配线,提高系统安全性能。
(2)现地设置集中显示装置,每个测温通道可单设置预警、告警定值,并带干接点输出。为了便于收集断路器温度,在各配电室安装集中显示装置。该装置具有**温声光报警、干接点报警、巡检等功能,各组被测点的名称、温度阀值可立设定,当检测到的温度**过设定阀值时,自动发出过温报警信息,并能根据不同的报警状态调整告警级别(预警和紧急告警),快速通知检修人员及时处理故障。
(3)采用光纤传输,数据较可靠。集中显示装置收集的温度数据通过光纤传输至后台服务器,后台服务器采用Oracle数据库,可保存设备5年以上的历史数据,以报表、曲线图、棒形图等形式直观地展示各测温点的历史数据及趋势曲线。
(4)实现远程服务器与计算机系统通信,方便上位机实时、查询分析。通过开发、配置后台服务器与计算机系统通信,实现在计算机系统上位机实时、查询分析功能。通过对比能及时掌握设备运行趋势,发现隐患并处理,避免**温导致电气设备绝缘老化击穿引发短路、烧毁的事故及开关柜火灾的发生。
系统特点
无线测温系统具有高可靠性、易扩展性、免维护性的特点,在系统结构、设备性能上都有体现。
1可靠性
无线测温系统的三层式结构,各层相互立又协调组成整体,任一部分设备有故障时,只影响局部,提高了系统可靠性。单元装置采用ALLINONE设计原则,并采取隔离、软硬件滤波、电路、抗干扰编码、智能诊断、各种开放、抗震动、抗干扰的新型结构设计等多种软硬件方面的措施,提高单元装置的整体可靠性,进一步保证全系统的可靠。
2易扩展性
无线测温系统采用无线、485总线、以太网相结合的通讯方式,使系统很容易扩展和与其它网络互连;在扩展测点时不受布线的限制,可以方便的把模块化设计的单元装置配置在系统内,根据一次系统的变化,任意增、减或改变系统中的单元装置达到改造和扩建的目的。系统提供的标准的通讯协议接口,使得现场总线网络可与局域网络相联,实现信息的共享。
3免维护性
无线测温系统在运行时能进行在线自检,温度传感器在每次测量时会进行自校准。整个测温网络,采用总线型网络拓扑结构,网络系统非常有用和可靠,在系统正常运行时*人工维护。
设计依据用户需求
系统应通过无线温度传感器、无线温度收发器、通讯网络和计算机软件,实现供配电无线温度在线监测系统的数据采集、实时监测,温度异常预警、**温跳闸事故记录、统计和分析等,完成企业供电系统中低压设备运行温度无线监测和预警管理。系统应由站控管理层、网络通讯层和现场间隔层构成。
系统功能需求:
1) 数据采集及处理:通过间隔层无线温度传感器和无线温度收发器,采集现场各监测节点的温度值并存储;
2) 画面显示:各间隔监测节点的运行温度,高温告警、**温跳闸等运行状态;
3) 记录功能:具有各回路对应监测节点的温度、告警状态,以及事故、告警事件等各种历史数据的存储功能,以供查询、分析、打印。
4) 报警处理:用户可以根据自己的需要分类筛选有关报警,并将报警归纳于不同的报警窗口中,根据不同的报警级别,进行文字、声音报警;
5) 应具有完善的用户权限管理功能,避免越权操作;
6) 曲线分析功能:可以曲线形式展示实时数据库和历史数据库中的各回路各监测节点的运行温度,以便分析其当前运行状态及有关历史趋势;
7) 报表统计功能:通过报表,可以方便分析供电系统各回路各监测节点的运行温度,形成日报、月报、年报,并可召唤打印、定时打印各种历史数据。
售前技术: 购买本产品前后,顾客都可在客服服务时间,咨询问题可免费提供技术支持,较好的为您服务
江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,公司采用**的信息管理系统,是江苏省两化融合试点企业。 公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕国家产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、医用隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省**企业。 公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。 公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户创造**”的经营理念,走专业化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做好的智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等*领域不断探索开发新产品。