供应2008-09-27PE工程师培训班

PE生产工程师**技能提升
 




一、适合对象： 
	生产经理、工程经理、PE/PIE工程师、生产主管、生产技术员、部门经理及相关人士。
二、您的收获：
	认知生产工程师的角色，明确现场管理的重要性和工作职责，引入生产技术工程师**理念；
	了解现代生产管理的特征，改进传统的生产工作方式，建立一个系统完善的制造结构；
	掌握PE的分析方法和简化作业的技巧，以过程改善带动结果改进，实现企业的持续改进；
	明确企业现场中的浪费现象，减少浪费，降低成本，确保质量、成本、交期；
三、课程设计： 
**篇	PE分析手法 
破冰游戏、资料讲解、案例分享、作业练习
	今后制造业的要点
	PE是生产系统中效率改善的较佳途径
	认识PE主要分析技术
	程序分析：定义、目的、原则、技巧
	ECRS分析原则：排除、结合、交换、简化
	5W2H改善方法
	WHY-WHY分析方法及案例
	作业、搬运、检查、停滞、贮存分析
	工艺、作业、动作分析及DV案例研究
	作业练习：可用几台机器？
*二篇	新产品导入三阶段
光碟演示、分组讨论、案例研究
	**阶段：样品制作阶段
样机评审/工程图样/特殊特性/控制计划/材料清单/生产条件策划/案例研究
	*二阶段：试生产阶段
过程流程图/过程指导书/初始过程能力/生产件批准/案例分析
	*三阶段：批量生产阶段
过程能力、顾客满意/案例研究
*三篇	标准化管理
DV案例研究、图片展示、作业练习
	维持改善标准：PDCA与SDCA
	标准的主要特征
	产品标准化与案例分析
	工艺标准化与案例分析
	工时标准化与案例研究
	工时标准计算与研究
	如何设定宽裕系数
	生产线平衡改善与案例研究
*四篇	现场管理与改善
资料讲解、案例研究、角色扮演
	就地解决生产突发事故
	善用修理进行失效分析
	生产换型如何缩短时间
	做如防错杜绝生产风险
	改善的12大技巧
	现场改善的3S：单纯化/标准化/专门化
	现场的4M检查
	现场的5S管理
	现场目标管理/可视化管理
	现场管理三大课题
	改善的方法/步骤/技巧/案例研究
*五篇	PE人员职业化
资料讲解、分组讨论练习
	PE角色认知
	横向沟通小组
	改善提案制度
	PE岗位职业化
	PE系统展开与改进
*六篇 现场答疑及PE角色扮演

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