叠螺污泥脱水机

叠螺污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机，在污泥脱水领域，非常的普遍，广泛地被应用于各类行业的污

泥和污水处理，得到了市场的广泛认可，实现全自动24小时运行，机身几乎全部采

用不锈钢材质，可以较大化使用寿命，日常维护时间短，维护操作简单。

一、叠螺污泥脱水机概述

叠螺污泥脱水机包括絮凝混合槽及预浓缩装置，絮凝混合槽底部设有进泥进药口、上部设有出料口，预浓缩装置包括搅拌电机、与搅拌电机传动连接的传动轴、套接在传动轴上的过滤装置和搅拌装置，传动轴伸入絮凝混合槽内部，过滤装置的底部设有回流管路，回流管路与设置在絮凝混合槽外部的滤液槽连接，絮凝混合槽为并联设置的双槽，预浓缩装置对应为两组。本实用新型的叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，用于对进入叠螺式污泥脱水机的污泥进行预处理，能提高污泥进入脱水机内时的浓度，增强污泥脱水效果，降低运行成本。

二、叠螺污泥脱水机应用领域：
1.造纸、印染、纺织行业。这类纺织印染废水、造纸废水，处理较简单，一般用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺就可以做好絮凝了，处理后的污泥呈泥饼块状。
2.食品饮料、制糖、制酒等行业。这类行业污泥处理要求标准都比较低，只要处理后达到80%-85%含水率，污泥呈形即可，用户一般多数直接外运处理。
3.污水厂、净水厂、厂等。一般用的都比较多，叠螺机的使用率占到市场很大份额。
4.养殖、屠宰场，肉食加工厂等。这类污水较难处理，一般浓度较高，含油性大、黏度大，需要加辅助剂或者加水稀释，才能再用设备处理，应用案例较多。
三、叠螺污泥脱水机优势
适用广泛
1.适用于污水、食品、饮料、、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及换；重量小，便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。
操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命。
2.换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
四、叠螺污泥脱水机构造
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
五、叠螺式污泥脱水机工作原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，较终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

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