西安柳工856H装载机变速箱常见故障分析

厂家提供装载机变速箱价格查询，装载机全车配件批发，自动变速箱油的检查方法与发动机机油不一样，发动机机油在冷车状态下检查、而变速箱油是需要将油预热到 50℃左右，再将挡位杆在各挡位停留2秒钟后置于停车挡，此时油尺正常油面应位于高与低线之间，如不够，应及时添加相同品质的油品。
装载机工作装置的故障原因及处理装载机的工作装置在装配和使用过程中，主要存在以下问题：装配困难。部件装不上或装配后铰接处转动不灵活，此时需要拆卸下来进行火焰校正或到胎具上校正。有时几个部件虽然能够装配起来，但由于零件公差**标，易造成局部磨损和干涉，留下隐患。整机装配出厂后使用一段时间出现质量事故。如摇臂弯曲扭断、动臂变形、横梁开焊、铲斗拉斜撕裂、液压缸拉伤漏油及活塞杆弯曲等。主要原因：工作装置在制造过程中，由于焊接精度不良，造成装配困难，使机器工作中各零件受力不正常，引起磨损及破坏；液压缸不合格也是造成工作装置装配困难和破坏的重要因素。
装载机工作装置损坏一般集中在前车架、动臂和液压缸等部件上。解决措施：对焊接工装进行改进或重新设计；对各部件的焊接和加工质量严格控制，遵守各种工艺和操作规程；增强液压缸的检测工作，对动臂、转斗液压缸等进行严格的质量控制。转向系统液压助力转向系统的故障现象有：转向沉重、前轮摆振、左右转向轻重不同、汽车向一边跑偏、转向装置有异响、方向盘回位困难。6.1、装载机转方向沉重故障的排除方法装载机采用的是流量放大转向系统，由**型流量放大阀与全液压转向器组成。
转方向沉重有两种情况，方向盘转动沉重，另一种是方向盘转动灵活，而整机转向沉重。方向盘转动沉重一般是先导系统故障引起。应检查先导系统的压力、管路连接及管路接头等是否有问题。方向盘转动灵活，而整机转向沉重，一般是转向系统故障引起，应检查管路连接、吸油管路、转向系统的压力、油缸等是否有问题。在进行系统压力的测定和调整前，要将整机停放在平整的地面上，放下动臂，放平铲斗，熄灭发动机，确保安全。
测量先导压力前，先将动臂放到低位置，铲斗收到大收斗角位置。测量转向压力前，先将液压限位用的**杆拆掉。6.1.1卸下拉杆球头，检查其有无卡滞现象，是否转动灵活，如有卡滞及转动不灵活应及时修理甚至更换新件。用千斤顶**起前桥，使两前轮离开地面，拆下横直拉杆，用手左右旋转车轮，两轮应左右旋转轻松自如。如果发现旋转阻力很大时，先给转向节主销和主销套注入黄油，再左右旋转两轮，如果阻力很小那么故障就排除了。

安装变速箱时先要将所有零件清洁，对整个变速箱的零部件用柴油进行清洗并用压缩空气吹干，不要用布抹部件。否则在变速器重新安装起来后，布上的棉丝会很容易对变速箱造成损坏。之后立即组装并保证无灰尘组装，这点很重要，即使很微小的颗粒也能引起例如“阀”这样精密装配零件的故障。具体的安装过程由于过于细致、繁琐，在此不在赘述。速箱内部结构十分精密，安装内部零件时谨慎操作，防止零件的划伤、擦伤和压坏。精密装配零件尽管有正确的间隙，但是如果零件划伤、擦伤或压坏，零件也会弯曲。
依靠光洁表面密封的零件如果擦伤就会漏油，就连变速箱端盖内的垫片如果稍微损伤都会造成漏油后变速箱的所有螺栓都需按大修规范规定的扭力上紧，扭力小了会导致变速箱密封不好，扭力大了会损坏螺丝。3.4故障排除3.4.1对变矩器部分的检查3.4.1.1对涡轮泵轮部分的检查对变矩器部分进行检查时，发现变矩器泵轮涡轮叶片的外缘铸造不规则，此时的对变速箱的工作是无害的，因为这些疤结不是裂纹。但是如果有明显划痕或裂开的焊缝，就更换3.4.1.2对导轮部分的检查导轮的工作情况对变矩器的工作效果很关键。
若是导轮离合器不锁止，会导致自动变速箱增扭缓慢,不能理想锁止的原因可能是磨损严重。由于导轮与泵轮涡轮材质不同，出现非正常锁止的导轮也会有过热迹象，观察导轮上是否有蓝色，这种蓝色是由过热造成的。3.4.2对行星齿轮部分的检查对行星齿轮部分进行检查是为了在正确地重新装配系统时尽可能可能发出的噪声，否则将会造成返工。所以仔细检查行星齿轮机构是必要的。所有的行星齿轮都应检查有无齿牙的碎裂及折断，每个装在花键轴上的齿轮都需要检查键有无断裂或偏移。
对行星齿轮与行星架之间的间隙一定从新测量，间隙过大过小都对整个变速箱有影响。93.4.3对离合器总成部分的检查3.4.3.1对离合器部分的检查离合器总成需要先拆成零件，才能够检查拆开的离合器的零件并清洗。清洗离合器部件前，要确保离合器部件上没有任何积炭剩余物，金属盘面没有烧焦的金属或钢屑。3.4.3.2对钢片及摩擦片部分的检查离合器的钢片和摩擦片保证有良好的外形，没有出现任何园角和偏心现象。

液力变矩器液力变矩器位于自动变速器的**，安装在发动机的飞轮上，其作用与采用手动变速器的汽车中的离合器相似。它利用油液循环流动过程中动能的变化将发动机的动力传递自动变速器的输入轴，并能根据汽车行驶阻力的变化，在一定范围内自动地、无级地改变传动比和扭矩比，具有一定的减速增扭功能。变速齿轮机构自动变速器中的变速齿轮机构所采用的型式有普通齿轮式和行星齿轮式两种。采用普通齿轮式的变速器，由于尺寸较大，大传动比较小，只有少数车型采用。
目前绝大多数轿车自动变速器中的齿轮变速器采用的是行星齿轮式。变速齿轮机构主要包括行星齿轮机构和换档执行机构两部分。行星齿轮机构，是自动变速器的重要组成部分之主要由于太阳轮（也称中心轮）、内齿圈、行星架和行星齿轮等元件组成。行星齿轮机构是实现变速的机构，速比的改变是通过以不同的元件作主动件和限制不同元件的运动而实现的。在速比改变的过程中，整个行星齿轮组还存在运动，动力传递没有中断，因而实现了动力换挡。
换挡执行机构主要是用来改变行星齿轮中的主动元件或限制某个元件的运动，改变动力传递的方向和速比，主要由多片式离合器、制动器和单向追赶离合器等组成。离合器的作用是把动力传给行星齿轮机构的某个元件使之成为主动件。制动器的作用是将行星齿轮机构中的某个元件抱住，使之不动。单向追赶离合器也是行星齿轮变速器的换挡元件之其作用和多片式离合器及制动器基本相同，也是用于固定或连接几个行星排中的某些太阳轮、行星架、齿圈等基本元件，让行星齿轮变速器组成不同传动比的挡位。

变速器副箱的高低速变换档是通过双H进气阀进气，换档气缸活塞的工作，再通过同步器使齿轮副同步后啮合来完成的。每变换一次高、低档，同步器就工作一次，当然也就磨损一次。同步器的工作是有寿命的，如果使用不当，势必造成同步器的早期损坏，造成变速器的档位转换困难。副箱同步器损坏主要有以下几方面的原因：离合器制动失效。离合器制动即是起步同步器。当踩下离合器踏板，并踩到底，离合器踏板臂将离合器制动控制阀打开，压缩空气进入离合器制动阀，将活塞推向变速器副轴制动齿轮。
活塞的制动面靠在制动齿轮的端面上，二者产生摩擦。因为此时变速器的齿轮和轴是靠惯性运转的，产生制动后，很快的停止不转，达到了驾驶员起步挂档迅速的目的。如果离合器制动失效，齿轮和轴靠惯性还在运转，强行的挂入低速档，会造成副箱同步器同步时间增长，啮合不理想，同步器工作时间长，磨损加大。换档气缸密封圈及活塞破裂。换档气缸密封圈损坏，导致不能换入低速档或高速档，并漏气。如果漏气不严重，换档时勉强能够换入。
由于换档气缸漏气，活塞推力不足，活塞带动换档叉轴、换档叉、滑动齿轮的前移和后移，力量不足，同步器工作时间长，磨损加大。变速器油位不足，润滑不好，造成同步器的早期磨损加大。变速器内的润滑油变质，润滑效果不好，导致同步器磨损。操作问题。驾驶员如果频繁地进行高、低档的转换，势必增加同步器的工作次数，造成磨损。正确的操作能够延长同步器的使用寿命，即车辆在运行中，尽量减少不必要的高、低档转换。
变速箱内采用的齿轮传动，大多时候都以静摩擦为主。手动变速箱更多也只是在换挡时才产生较大的动摩擦。AT变速箱中采用行星齿轮变速，每组行星齿轮的多片离合器也是只在换挡间隙存在动摩擦。所以变速箱中的摩擦剧烈程度远小于发动机。

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