捷豹空压机(万州办事处)秉持在空气压缩机领域多年的制造经验,以不断创新为经营理念,始终为用户提供出色的空气压缩机解决方案。捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。
虽说活塞式压缩机发展早,但随着近几年压缩机市场的不断发展壮大,螺杆式压缩机已经逐渐取代了活塞式压缩机,螺杆式压缩机的占有量不断呈现上升的趋势。螺杆压缩机的发展,同时也带动了无油螺杆压缩机的进步,当然这跟无油螺杆压缩机本身所具备的优势是分不开的。
★
1、压缩空气品质较高:我相信大部分无油压缩机用户都是冲着这点去的。诚然,在当今这个工业迅速发展的时代,各种机械设备的制造技术日新月异、精密性越来越高,这就要求作为动力、气源的压缩空气品质不断的提高,因此无油压缩机的发明并迅速得到推广使用也是必然的。
2、操作较简单:举个直接例子,众所周知,无油压缩机整个工作过程完全不需要润滑油的参与,这对于操作人员来说起码就少了选择、添加、更换润滑油,清洗润滑油系统等一系列的工作。相对的操作也就较简单了,对于操作人员的要求较低,工作量也大大减少。
3、故障率较低:相对于普通压缩机,无油压缩机少了很多易损部件,因此其故障率较低,相应的工作性能也较稳定,这方面的费用也就较低。
4、使用费用较低:这个费用主要包括四方面:个方面是不需要润滑油,因此节省了购买润滑油的费用;*二个方面的少了很少易损配件,节省了购买配件的费用;*三个方面是故障率较低,从而节省了维修费用;*四个方面是无油压缩机的使用寿命较长、效益较高,因此也节省了部分费用。
5、对环境较友好:无油压缩机噪音低,没有润滑油污染,生产的压缩气体质量也高,因此相对来说对环境较友好。
捷豹空压机(万州办事处)秉持在空气压缩机领域多年的制造经验,以不断创新为经营理念,始终为用户提供出色的空气压缩机解决方案。捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。
离心和螺杆空压机的对比,即二者的优缺点,异同点,及使用场合。
离心空压机的基本原理:
离心空压机是产生压力的机械,是透平空压机的一种。透平是英译音“TURBINE”,即旋转的叶轮。在全低压空分装置中,离心空压机得到广泛应用,逐渐出现了离心空压机取代活塞空压机的趋势。
1离心空压机:
指气体在空压机中的运动是沿垂直于空压机轴的径向进行的。
2工作原理:
是工作轮在旋转的过程中,由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动,使气体的压力得到提高,速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。
3特点:
离心空压机是一种速度式空压机,与其它空压机相比较:
优点:
⑴排气量大,排气均匀,气流无脉冲。
⑵转速高。
⑶机内不需要润滑。
⑷密封效果好,泄露现象少。
⑸有平坦的性能曲线,操作范围较广。
⑹易于实现自动化和大型化。
⑺易损件少、维修量少、运转周期长。
缺点:
⑴操作的适应性差,气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中,负荷变化大。
⑵气流速度大,流道内的零部件有较大的摩擦损失。
⑶有喘振现象,对机器的危害较大。
4适用范围:
大中流量、中低压力的场合。
5分类:
⑴按轴的型式分:单轴多级式,一根轴上串联几个叶轮。
双轴式,四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端,旋转电机通过大齿轮驱动小齿轮。
⑵按气缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。
⑶按级间冷却形式分类:
级外冷却,每段压缩后气体输出机外进入冷却器。
机内冷却,冷却器和机壳铸为一体。
⑷按压缩介质分类:空气空压机、氮气空压机、氧气空压机等。
螺杆空压机是容积式空压机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
螺杆空压机的特点:
1)螺杆空压机与活塞空压机相同,都属于容积式空压机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2)可靠性高。螺杆空压机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长。
操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的培训,可实现**运转。
3)动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式空压机,体积小、重量轻、占地面积少。
4)适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较率,在空压机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。
螺杆空压机的主要缺点:
1)造**。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的在昂贵的设备上进行加工。另外,对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。
2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制,螺杆空压机只能适用于中、低压范围,排气压力一般不**过3Mpa。
3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体,目**般只有容积流量大于0.2M3/min时,螺杆空压机才具有优越的性能。
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,运行成本则高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达 4 ~ 8 万小时,则运行成本低。
捷豹空压机(万州办事处)秉持在空气压缩机领域多年的制造经验,以不断创新为经营理念,始终为用户提供出色的空气压缩机解决方案。捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。
螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较
(一)、力平衡方面
单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
(二)、制造成本方面
单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
(三)、可靠性和运行成本方面
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,运行成本则高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达 4 ~ 8 万小时,则运行成本低。
(四)、效率方面
在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
(五)、噪音和振动方面
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
(六)、加工设备方面
单螺杆压缩机:没有成熟的加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆压缩机:已有成熟的螺杆铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
(七)、操作和维护方面
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。
(八)、适用性方面
单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。 由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制,双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不能**过4.5MPa 。
2、性能上
(一)、技术上
单螺杆空压机没有双螺杆成熟,没有相关行业标准和国家标准,机器出了故障解释权归空压机生产厂家,双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542,TB/T6430。单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的磨擦较严重,(单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机)使用时间不长,机头内泄大,排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。
(二)、 电机上
单螺杆空压机的主电机为普通电机,双螺杆主电机为节能电机,故单螺杆电机轴承磨损严重,增加运行成本。 目前**的空压机,都做的是双螺杆空压机,如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。
(三)、维护成本上
单螺杆空压机虽然采购成本比较低,星轮与转子之间的磨擦较严重,需要换星轮,维修费用、运行成本就自然会很高,否则排气量回损失严重达不到要求。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高,但是有较高的机械可靠性、运行平稳、适用性强,这样后期的维护成本就很低,故障率低,也不会影响生产。
螺杆空压机和活塞空压机的优缺点分析作为工程管理的**工作之一。对工程项目的管理方面具有十分重要的作用。我们必须采用科学的方法用于分析中。
闽台捷豹空气压缩机系厦门东亚机械工业股份有限公司下属品牌,厦门东亚机械工业股份有限公司是1990年到祖国大陆投资企业,是一家具有近30年资历,证照齐全,充满活力的大型空压机专业制造厂。 秉持在空气压缩机领域多年的专业制造经验,以不断创新为经营理念,闽台捷豹始终为**用户提供出色的空气压缩机解决方案。闽台捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。 如今,有数十万台的闽台捷豹设备正运行在世界各地。闽台捷豹作为30年品牌企业,在产品研发和工作管理方面,严格执行有效可靠的工作管理标准,包括Six-Sigma、TPM、TQM以及**的QC质量体系。闽台捷豹拥有遍及各地的经销商网络,同时在中国各中心城市设立便捷的客户服务中心,不仅为客户提供性能出色的产品,较为客户提供值得信赖的售后服务,专业的销售团队和专业的技术服务团队时刻为您服务。