乌鲁木齐柳工50装载机发动机改潍柴动力配件

批发销售潍柴装载机发动机，临工装载机电喷发动机是工程机械的**，工程机械的保养维护，发动机的养护是要任务，尤其是经常服役在施工现场的工程机械，发动机的使用寿命、工作质量会因为施工现场的恶劣环境、操作、对小故障的忽视等大打折扣，因此，对于工程机械发动机的维护、保养，应当从小处着手，从细处切入
柴油机经长期运行后，其润滑系统的各零、部件由于磨损或蚀损、堵塞等就会产生故障。例如机油泵零件磨损，使机油泵的出油量和出油压力、降低。机油泵各密封面、阀门等处蚀损、变形、弹簧的弹力减弱、油管破裂、凹瘪及油管接头损坏就造成漏油；机油散热器堵塞或碰伤，使油温升高，漏油等故障。因此，应定期对润滑系统进行检查，更换已损坏或快要损坏的零件，。油泵的检查检查主动、被动齿轮的齿隙机油泵主、被动齿轮的正常配合间隙为（0.15～m，限值为0·75mm。
检查时将泵体上的泵盖螺栓卸下，取下泵盖，用厚薄规在主、被动齿轮相隔120°的三个啮合点上测量其间隙，若**过上述规定的间隙值，应更换主、被动齿轮。若主过上述规定的间隙值，应更换主被动齿轮。若主动和被动齿轮的齿面如有毛刺，应用油石磨光。检查齿轮端面与泵盖的间隙检查的方法，将齿轮装回泵壳内，端面放上一段保险丝，装上原有垫片和泵盖并旋紧螺丝，然后拆下泵盖，取出压扁的保险丝，测量保险丝压扁的厚度，即为齿轮端面与泵盖之间的间隙，此间隙不得**过0.12mm。
若间隔**过规定值，可用减少垫片的方法来调整。检查齿轮**面与泵壳之间的间隙用厚薄规插人齿轮**面与泵壳之间进行测量检查，正常间隙为0.075mm，若**过0.1mm应更换新配件。检查限压阀装置主要检查它的弹簧是否过软，钢球是否有磨损、失圆或麻点过多等，否则应予更换。机油泵的装配与试验装配时先在泵轴上涂以机油，将主动齿轮装在泵轴上，然后，装入被动齿轮。装好后，主、被动齿轮应能灵活啮合旋转。
调整好泵盖与主、被动齿轮端面的间隙，并注意垫片的厚度，使间隙不**过规定值。后将传动齿轮装在轴上，插人定位销，再固紧螺丝。装配后的机油泵应进行检查和试验，其试验方法：将机油泵的进出油孔都浸人机油中，待灌满机油后，用手指堵住出油口，另一只手按正常工作方向转动齿轮，当手指感到有很大压力堵不住时，表示机油泵装瓦良好。然后，进行装机试调压力。当柴油机启动后在额定转速下运转时，观察机油压力表的油压是否符合该机的规定值。

增压器的转速每分钟高达几万至十几万转，且长期在高温下运转，如果使用不当，就会加剧磨损，过早地失去应有的工作性能，导致柴油机功率下降、油耗上升，至不能带负荷作业的严重后果。增压器一旦损坏柴油机就无法工作，为此，对于增压器的正确使用予以高度重视。起动后应先怠速运转柴油机起动后不可立即高速运转。因为刚起动时润滑油的油温和油压未达到正常值，润滑油膜未形成。如果立即高速运转，易导致增压器轴承烧坏。为此，柴油，机起动后应空转一会，待润滑油温度上升，流动性能好转，增压器得到充分润滑后方可提高转速，这一点在寒冷的冬季尤为重要。
柴油机怠速运转时间不宜过长怠速运转时，涡轮端的废气压力和压气机端的空气比力均较低，**中间体内的润滑油压力，容易导致机油泄漏，增加润滑油消耗。同时，涡轮增压器低速运转时，密封环与环槽侧间隙中的油膜不易形成，会导致润滑不良而烧坏轴承。满负荷运行后不应立即停机高速运转的柴油机如果突然熄火，机油泵随即停转，增压器内的润滑油也中止流动，但转轴在惯性作用下仍在高速旋转，容易因断油而与轴套咬死。因此，熄火前应先卸去负荷，怠速运转一段时间让柴油机和增压器转轴都减速后再熄火。
保证润滑良好更换润滑油、清洗机油滤清器、更换增压器后或长期停止使用的增压柴油机(停机半月以上)，起动前还应松开进油管接头，向进油口加注润滑油，并转动涡轮或盘动曲轴几次，使其得到充分的润滑，然后拧紧进油管接头，以防止因缺油而烧死轴套。增压器转轴与轴套的配合间隙为0.10～0.15mm，润滑油脏污或变质失效，会使上述配合面加速磨损或卡滞导致转速下降或引发转轴与轴套咬死的故障。因此，柴油机选用规定牌号的润滑油，而且要清洁合格。
增压器工作时，油管与接头不得漏油。润滑油压力不应过小，以免润滑不良。润滑油压力也不可过高，以防润滑油窜入涡轮室与压气机室，导致润滑油的过量消耗，还有发生飞车的危险。润滑油温度和水温均不宜过高，以免增压器内的润滑油得不到充分冷却而被烧结在油管内壁上，并逐渐堵塞油管，引起转轴与轴套咬死的事故。运转过程中，需经常判断涡轮增压器有无异响，如有异声应立即停机检査。保证进气滤清质量装有增压器的柴油机，由于喷油泵供油量加大，因而要求吸入的空气量相应增加。

柴油机运转**柴油机和其他柴油机一样，起动后应先在低速下进行暖机，一般为600r/min，然后才能逐渐提高转速，不允许猛加大节气门使转速突然升高。其原因是：柴油机刚起动温度低，润滑油粘度大，润滑油不能迅速进入各轴承间隙内及活塞与气缸套之间；柴油机未运转时，各轴颈全部压在轴承上，在正常情况下，轴颈与轴承之间仅有少量的油膜存在，刚起动时，各轴颈与轴承之间几乎处于干摩擦状态，只**器逐渐走热，机温逐渐上升时，润滑油变稀后逐渐被压入轴承内和各运动件间隙之间，才形成油膜得到润滑；柴油机刚起动，若猛加大油门将会引起下列后果：a.猛踏加速踏板，供油量突增，转速由低速猛增到高速，对曲轴连杆机构产生一个冲击力，有间隙的部位会产生敲击，加大磨损；b.由于油量猛增，而吸气量短时间供应不足，就会产生冒黑烟，既浪费油料又会产生积炭增加磨损；c.猛踏加速踏板，转速突增，调速器动作来不及起调速作用，往往会产生瞬间**速等后果。
当柴油机的温度、润滑油压力等均已正常时，转速可逐渐增加至1000～2000r/min，然后进入部分负荷运转，待水温度**55℃，润滑油温度**45℃时，才允许进入全负荷运转。负荷与转速的提高均应逐渐上升，尽量避免突加或突卸负荷。柴油机起动后，在带负荷前的暖机运转中，应注意观察：各缸燃烧是否正常，发火顺序是否正确，喷油泵工作是否正常。冷却系统，注意水泵是否工作，供水是否充足，水温是否正常，如**柴油机水温一般应在74～91℃之间。
机油压力和温度，机油压力表如示，应立即停机检查。**柴油机机油压力在怠速时应大于70kPa，在1200r/min以上时应在276～517kPa的范围内。排气烟色和响声，以判断工作情况。柴油机长期运转时，应以90%额定功率为宜，大功率运转时间不**过1h，并且是在90%额定功率运转1h后才能进行。以额定功率工作时，连续运转不得**过12h。同时，随时注意仪表读数的变化。**柴油机运行时，润滑油温度应在82～107℃之间，满负荷时，润滑油温度短时间达到108℃时不必惊慌，但是，润滑油温度的突然，如果不是因为负荷增加所引起的，那就预示很可能**械故障，应立即进行检查，冷却水温度在74～91℃之间为理想，此时柴油机的工作零件得到均匀的膨胀，从而获得佳油膜间隙。

**柴油发电机此时可用单缸断油法找出漏水的气缸太阳能机工作无力、冒白烟。可将手靠近排气管，当白烟掠过手面有水珠则说明气缸内已有水进入，此时可用单缸断油法找出漏水的气缸。若单缸断油时影响太阳能机的转速，说明该缸工作良好，否则说明该缸不工作，应拆下喷油器检查喷孔上有无水迹；若发现有水应检查进水原因，查明是气缸破裂还是气缸垫冲坏；若各缸情况一样、仍然工作无力冒白烟，则应检查太阳能中是否有水。这时可打开燃油箱和燃油滤清器的放污螺塞，检查燃油中是否有水。
太阳能机高速运转时工作不均匀、加速不灵敏、温度过高、工作无力、排气管冒灰白色烟雾。这说明喷油时间过迟，应检查并调整连接盘固定螺丝紧固情况以及键和键槽情况，慢慢提前喷油时间，使白烟、发电机运转正常；若调整后仍无好转则应检查喷油泵各缸柱塞的定时调整螺钉是否失调，采取措施。　　冬季冷车刚启动时发电机后排气管冒大量白烟。但运转一段时间后随着发电机温度的升高白烟逐渐消失、而后正常，则说明是发电机温度过低，无须排除。
太阳能机刚启动时冒白烟、温度升高后变成冒黑烟。这说明气缸压力不足，此压力虽能维持太阳能机启动，但启动时因温度过低使部分太阳能未燃烧便挥发成蒸汽排出。应检查气门关闭严密程度、配气相位情况、**柴油发电机气缸垫或喷油座孔的密封垫是否漏气、气缸磨损是否过大、活塞环有无卡滞或其开口是否重合等，然后对症解决。　总结出以下几点解决太阳能机冒白烟的措施，希望能为各位解决问题：　　太阳能机冒白烟时可提高发电机的工作温度，如在水温70℃左右时排气烟色由冒白烟转为冒黑烟，**柴油发电机便可判断为喷油器雾化不良、滴油。
发动柴油机水箱锈皮是很常见的事情. 锈蚀和水垢限制冷却系统中的冷却液流动，影响散热效果，引擎过热或引擎损坏。 要避免水垢的产生注意水箱的冷却液的选择，加入的冷却液而不是水。 此外要定期用水箱强力的清洗剂清洗水箱，除去锈迹和水垢。

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