普洱临工953装载机变速箱总成怎么更换 柳工变速箱

徐工LW500FV装载机变速箱在长期使用过程中，因换挡频繁，使变速箱中的零部件不可避免地要发生磨损、变形，导致变速箱挂挡困难、自动脱挡、运转中发出噪音等故障现象，影响使用。所以在日常使用中，要经常对变速箱工作情况进行全负荷操作检查，观察变速箱传动是否平稳，有无异常间隙及杂声，及时找出原因进行调整或修理。
手动变速箱MT是我们传统的变速箱，相对于现在的自动变速箱，MT简单、、低成本和高可操控性受到人们的欢迎。完整的手动变速系统应该包括离合器手动变速箱的工作需要离合器配合，离合器位于发动机和变速箱之间，当踩下离合踏板，控制离合器分离，我们才能进行控制档操作。如果离合器不能完全分离，将会导致挂档异响甚至挂不上档。当完成挂档后，需要控制好离合器的接合时间来实现汽车的平稳起步和平顺换档。手动变速箱的离合器：从左到右，飞轮、离合器片、压盘汽车手动变速箱的离合器基本采用干式单片离合器，飞轮和压盘把离合器片（也称为摩擦片，从动盘）夹持在中间，利用摩擦力将扭力传递给离合器片，再到变速箱。
这里“干式”指的是离合器片、飞轮、压盘接合面是”干燥、干净“的，如果有油污，会导致相互间的摩擦力下降，传递扭力下降，从而出现打滑的现象。”单片“指的是只有一个离合器片。在这里如此多的介绍离合器安装位置、作用、种类、如何控制等，读者感觉没必要，自己都知道。我想说，即使你知道，也要好好看看，因为后面的自动变速箱，如AT、DSG、CVT里面也会出现离合器，它们的安装位置、所起的作用、种类及控制已与此离合器差异很大，甚至说完全不同。
如DSG双离合变速箱就有干式离合和湿式离合之分，而AT的离合器已经处于变速箱内了。手动变速箱打散后看着很乱龙工50铲车波箱规格龙工50铲车波箱加工龙工50铲车波箱价格龙工50铲车波箱批发手动变速箱的变速齿轮采用常啮合、斜齿轮！对比上、下两个图，当我们组装后，会发现变速齿轮设计的很有规律。当我们掌握了这些规律，可以自由的设计出7档、8档、N多档的变速箱，当然，如果变速箱体足够大，轴足够长的话。三个轴从上至下：倒档轴、输入轴、输出轴前驱手动变速箱采用三个轴设计，输入轴、输出倒和倒档轴；输入轴上的齿轮与输出轴上的齿轮保持常啮合，所以输入轴上的齿轮从一头起，从小到大；对应的输出轴上齿轮是从大到小。

电子控制自动变速器通常由液力变矩器、行星齿轮变速系统、换挡执行器、液压操纵系统、电子控制系统五部分组成。液力变矩器的工作原理目前轿车上广泛采用由泵轮、涡轮和导轮组成的单级双相三元件闭锁式综合液力变矩器。泵轮和涡轮均为盆状的。泵轮与变矩器外壳连为一体，是主动元件；涡轮悬浮在变矩器内，通过花键与输出轴相连，是从动元件；导轮悬浮在泵轮和涡轮之间，通过单向离合器及导轮轴套固定在变速器外壳上。发动机启动后，曲轴带动泵轮旋转，因旋转产生的离心力使泵轮叶片间的工作液沿叶片从内缘向外缘甩出；这部分工作液既具有随泵轮一起转动的园周向的分速度，又有冲向涡轮的轴向分速度。
这些工作液冲击涡轮叶片，推动涡轮与泵轮同方向转动。从涡轮流出工作液的速度v可以看为工作液相对于涡轮叶片表面流出的分速度ω与随涡轮一起转动分速度u的合成。当涡轮转速比较小时，从涡轮流出的工作液是向后的，工作液冲击导轮叶片的**。因为导轮被单向离合器限定不能向后转动，所以导轮叶片将向后流动的工作液导向向前推动泵轮叶片，促进泵轮旋转，从而使作用于涡轮的转矩。随着涡轮转速的增加，分速度u也变大，当ω与u的合速度v开始指向导轮叶片的背面时，变矩器到达临界点。

自动变速器学习功能变速器在生产过程中会出现各种偏差（如油压、离合器间隙等），而且根据使用时间的长短，变速器也会出现不同程度的老化现象，如离合器、制动器打滑及油路间隙等内部装置出现变化。因此为了弥补这些偏差并防止变速器老化，变速器控制单元对变速器的状态进行并学习。如果是新车，变速器控制单元会通过学习驾驶员的驾驶习惯、路况条件及驾驶倾向等，使变速器始终处于佳工作状态。这种功能即为自动变速器的自学习功能。
但如果这种学习功能因受到各种影响而学习不充分或者效果不明显，就会出现换档冲击或者换档延迟等故障现象，因此有必要对自动变速器控制单元进行强制学习。基本检查事项检查油量、油色及发动机相关输出情况是否正常。变速时一般都会出现微小的冲击，此类冲击属于正常现象。学习方法停车状态下，N-D档或者是N-R档时出现换档冲击。变速器控制单元记忆：拔掉蓄电池线束，过15s后重新安装。
重复实施N-D档及N-R档，在N档停留3s以上。学习之前检查怠速转速、发动机及变速器的固定垫状态以及驱动系统间隙等。行驶中出现换档冲击，例如在2-3档时出现冲击。变速器控制单元记忆：拔掉蓄电池线束，过15s后重新安装。油门开度保持一定程度的情况下，实施学习操作。将加速踏板踩到一定程度，连接故障检测仪查看，使节气门开度保持在1650mV，从2档进入3档后保持2s以上，这个过程一直重复至换档冲击消失为止（约重复5次）。

液力变矩器是依靠液力工作的。油液在叶栅中流动时，由于冲击、摩擦，会消耗能量，使油发热，故液力变矩器的传动效率是较低的。目前，好的液力变矩器其率为88%。当变矩器的涡轮因推土机**负荷而停止转动时，由泵轮传来的能量全部转化成热量而消耗掉，此时变矩器效率为0。要想提高变矩器的传动效率，就要掌握推土机的负荷，使涡轮有适当的转速、推土机有适当的速度；即当推土机因负荷过大而走不动时，要及时减小负荷，提一下铲刀或由II挡换为I挡。
由变矩器的结构和工作原理知，变矩器工作时油会有内泄、会发热。这就要求要及时给变矩器内部补充油，并将发热的油替换出来冷却，形成一个循环。
TY320型和TY220型有完全相似的液力变矩器，只是进行了几何放大。TY160型和TY220型有基本相似的的液力变矩器，只是结构有些变化，它们的故障和维修是基本相同的。
行星齿轮式动力换挡变速器
该变速器主要由四个行星排和一个旋转闭锁离合器构成。图3中“I”“II”“III”、“IV”是四个行星排，“V”是旋转闭锁离合器。“I”“II”和“IV”行星排都是固定齿圈，用行星架同向旋转进行输出的。
“II”行星排的行星架上多装一个行星轮，若将齿圈C用离合器固定，当太阳轮A右转时，行星齿轮B左转，行星齿轮E右转，行星架D左转，则形成了以太阳轮输入、行星架反向旋转输出的行星齿轮减速机构。TY220型推土机变速器即利用*II行星排作为倒挡使用。
离合器有5个。*1至*4离合器的油缸体都由螺栓连接在端盖上，它们是不运动的。当油缸体和活塞之间充满压力油时，压力油在油**过计划的密封下，建立油压并推活塞压紧摩擦片，则可将齿圈固定。
装载机万向传动装置安装在变速箱与驱动桥之间，一般由万向节总成和传动轴等组成。由于装载机变速箱输出轴的轴线与驱动桥输入袖的轴线难以布置得重合，再加上装载机运行过程中，由于道路和工作场地不平整，使两轴相对位置经常变化。所以，变速箱输出轴与驱动桥输入轴之间不能采取刚性连接，而采用一般由两个十字轴万向节和一根传动轴组成的万向传动装置。

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