长春香醋除杂设备厂商 调料品过滤除杂设备

酿造食醋：单或混合使用各种含有淀粉、糖的物料或酒精，经微生物发酵酿制而成的液体调味品。产品分类按照发酵工艺分为两类：固态发酵食醋（以粮食及其副产品为原料，采用固态醋醅发酵酿制而成的食醋）和液态发酵食醋（以粮食、糖类、果类或酒精为原料，采用液态醋醪发酵酿制而成的食醋）。
成都和诚过滤有限公司，超滤膜设备整机材质可根据物料性状选择卫生级UPVC材质，304或316L不锈钢，符合SC认证；过滤产能结合企业过滤总量及时间安排进行量身定制；设备采用大通道过滤膜元件，过滤通量大，在线再生清洗，不用频繁更换膜元件，膜元件一般使用寿命长达1-3年。

食醋膜法工艺及优势：
固态/液态发酵液→离心→膜过滤→调配→成品
1、膜分离设备在常温条件运行，无相变、质变，不破坏提取物有效成分。
2、膜过滤设备在超滤精度筛分除杂，滤液澄清度高，储存稳定性高。
3、膜分离设备使生产流程和周期短，操作简便易行。
4、膜浓缩由于是常温物理过程，食醋几乎无损失，大大降低企业生产成本。
6、膜分离设备，采用卫生级304或316L材质制作，符合SC及GMP要求。

传统常用过滤设备步多选择板框粗滤进行固液分离，板框一次性投入低，但操作繁琐，滤布等耗材更换量大，且除杂效果对于某些高固含量的发酵液分离不够理想。板框后接滤芯或硅藻土等过滤，一次性投入本都虽低，但是滤芯耗材量大，按照产能综合算下来，投入也不算低，硅藻土由于孔径分布不均匀，对食醋中的香气、有效组分进行吸附，对食醋口感影响较大，且容易掉土，污染产品。部分经过硅藻土过滤后食醋只能临时性的澄清，在温度及电荷的影响下，未除去的大分子杂质会团聚析出，即返浑沉淀，导致产品货架期短，严重影响市场销售。
      对于产能较小、物料性状较好的物料，选择板框、自然沉降、滤芯等处理也具有很好的优势，但这些只能作为前处理过滤，为保证过滤的稳定性及较长的货架期，需采用膜分离超滤技术，在分子级对食醋中溶解性的植物纤维、杂蛋白、酵母自溶物等进行高精度过滤，只有膜超滤后的食醋才能有效的杜绝产品货架期短，易浑浊沉淀等问题。膜超滤设备一次性投入成本较传统过滤设备投入高，但若操作维护到位，按照产能、人工投入等综合评估，投入成本与传统过滤设备投入也相差不大。

食醋膜过滤工艺流程：
       发酵醋→配制液→预处理过滤→超滤膜过滤→灭菌→灌装→入库  
食醋膜过滤的技术优势：
    1. 杂质分离彻底，透光度高，久置不返浑，不沉淀；
    2. 省掉了白醋活性炭脱色环节，简化工艺的同时降低生产成本；
    3. 常温过滤可取代热灭菌，保证产品品质；
    4. 采用错流工艺设计，不易堵塞，可实现自动化控制，利于管理和维护；
    5. 膜元件使用寿命长，再生费用低，过程稳定，操作简单；
    6.工艺简洁，生产周期短，有效降低劳动强度和成本20-60%；
    7. 卫生级标准制作，符合QS质量要求；
食醋膜过滤能达到的技术指标：
    理化指标：符合GB2719-81
    感观指标：清亮透明，无悬浮物与沉淀物，无霉花浮膜，具有正常酿造食醋色泽、气味和滋味。
    指标：菌落数≤50个/ml；大肠菌群≤3个/ml；致病菌未检出。
成都和诚过滤技术有限公司以的膜分离技术为核心，设计制造的膜过滤+膜精制+膜浓缩成套设备已广泛应用于国内食品调味品、植物提取、生物制药、食品饮料等众多领域的企业，为客户解决了其过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题等关键技术难题，提高了产品品质、提高了生产效率、降低了生产成本，实现了节能减排、清洁生产的目的。更多了解，请致电成都和诚过滤技术有限公司沟通交流。