高自动化、高精度、率
其主轴转速、进给速度和快速定位精度高,可以通过切削参数的合理选择,充分发挥的切削性能,减少切削时间,且整个加工过程连续,各种动作快,自动化程度高,减少了动作时间和停机时间,因此,加工中心的生产效率很高。
不需要的夹具,能实现自动化。
五轴另一个显著的特征是对夹具的依赖性会降低,规则工件直接用三爪四爪卡盘即可夹持,不规则工件使用一面两销即可。同时五轴加工中心能够实现工厂的自动化、少人化。比如加工机器人的关节与底座。之前是使用卧加与立加复合加工,现在仅需使用零点托盘配合五轴加工中心,即可实现运转加工。
使用多个工作台,工作台自动交换
数控加工中心上如果带有自动交换工作台,可实现一个工作台在加工的同时,另一个工作成工件的装夹,从而大大缩短时间,提高加工效率。
缩短新产品研发周期
对于航空航天、汽车等领域的企业,有的新产品零件及成型模具形状很复杂,精度要求也很高,因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题,大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。
森氏精密是专注研发、生产精密数控四轴/五轴转台的**型企业。 公司与2006年在东莞成立森氏精密分公司。森氏精密秉承“质量至上,客户至上,信誉至上”的宗旨,设计**,服务客户。 长期以来我公司立研发,并引入**为的传动机构:精密磙子凸轴机构和精密谐波传动机构,并将二者结合,生产出较为经济的五轴转台。 我们的产品就是要满足客户的需求,我们要着眼未来,为客户提供明天或者未来的解决方案。“服务客户,设计较高的经济**”,就是我们的使命和经营理念。 让我们与客户站在一起,携手打造精密、稳定、、自动化的数控转台。