玻璃太阳能隧道炉的特点
玻璃太阳能隧道炉用途比较广,一般适用于航空航天、纳米材料、硅橡胶、玻璃、粉末冶金、五金、锂电池、化工汽车配件、电机、通讯、干燥、预热回火、老化等。玻璃太阳能隧道炉具有以下特性:
1.采用中国闽台台达触摸屏加PLC程序控制;
2.设备加热、运风、传动、自动开关门采用智能控制系统,简单*;
3.设备传动部分采用承载式结构,可承载重达20吨以上;并配有自动张紧装置,在设备加热过程中
补偿链条伸长量,有效控制链条匀速运行;
4.设备中间设有隔热卷帘门,可将设备的预热段、烘烤段、降温段、冷却段设置成不同温度的曲线形式,可适用于不同的工艺要求;
5.设备设有定时报警断电装置、**温断电,上海汽车塑料管件成型炉定制、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 什么样的成型炉厂家值得选择?上海汽车塑料管件成型炉定制
汽车注塑件隧道炉
**:上海迅美
型号:非标定制
设计温度:室温~250℃可调
输送系统:SUS304不锈钢链板带
输送速度:0.1-0.5m/min可调
运风系统:上下式循环运风
加热系统:不锈钢发热管
产品性能优势:
(一)材质
内胆镜面不锈钢材质,洁净度较佳;
内部采用好的保温材料制作,保温隔热效果好。
(二)性能
1.*特隔热断热处理技术,*节能;
2.升温时间快,温度稳定准确;
3. 多重**温保护,电气控制***;
4.机体外壳温度低,对室内环境温度影响较小;
5.输送带变频调速,输送速度平稳可调;
6.设有输送带防偏移装置,输送带松紧可调。安徽低温成型炉哪个牌子好高温隧道炉在使用时有哪些注意事项?
上海迅美发明**:一种远红外石英加热烘干炉
本实用新型公开了一种远红外应时加热干燥炉,涉及干燥炉技术领域。针对现有干燥炉干燥效率低、取放工件不方便、*损耗能源的问题,提出如下方案,包括炉体,炉体内设有加热腔,加热腔内壁周向设有远红外加热灯,加热腔底部设有支撑底板,支撑底板上部固定设有支撑竖杆。支撑立杆上安装有多个晾衣架,相邻两个晾衣架之间设有防尘网,支撑立杆**部转动安装有防尘密封板,防尘密封板**部安装有热风循环装置,防尘密封板和支撑底板之间固定连接有两根升降杆。本实用新型绿色环保,取放工件方便,减轻工人劳动强度,减少热量损失,提高经济效益,干燥**。
流水线烘箱(烘干线)的使用和注意事项
流水线烘箱即烘干线的使用和注意事项:
1. 隧道烘干线传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带,用于不同产品生产,可根据不同要求任意调节适宜运行速度。
2. 隧道烘箱电热元件采用乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件,具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。
3. 隧道烘箱送风口设有*过滤器,使送入的空气得到净化,同时排风口也设有*过滤器,防止不洁净空气的倒流,同时设有蝶阀风门控制风量。本机设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。
4. 隧道烘箱除机架外,全部采用不锈钢制作,保温材质采用硅酸铝纤维,具有保温性能好等优点。
5.可另配电控柜一台,配有电压表,电流表及数显温控仪,还设有电机调速器等电器配置,以**机器的正常运转。 网带炉在哪些行业中应用的比较多呢?
电加热隧道炉的参数说明
电加热炉采用不同的加热方案与配置。常规隧道炉参数有以下这些供参考:
一、箱体结构特征
1.内胆材料2.外壳材料3.保温材料4.表面处理5.箱体骨架6.密封材料7.移动脚轮8.门9.换气装置其它
二、主要工艺参数
1.外形尺寸2.内胆尺寸3.温度波动度4.温度范围5.升温速率6.温度均匀度7.外壳温度8.循环风方式9.总功率10.电源其它
三、控制系统可选用智能化或标准装配
1.加热管2.运风系统3.风轮4.控温温控器5.空气加热方式6.**温保护温控器7 .时间控制8.加热管控制9.温度传感器其它
四、监控仪表
1.定时功能2.光报警3.自动恒温4.电压指示5.电流指示6.三色指示灯
五、环境条件要求
1.相对湿度2.环境温度3.电源
六、*功能要求
1. **温报警2.鼓风加热3.接地保护4.漏电保护5.电源缺相6.相序保护
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红外加热网带炉**上海迅美!上海汽车塑料管件成型炉定制
汽车内饰件加热炉
汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热,自动取料及不锈钢网带输送装置。
汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和*防护系统,所有操作按钮通过触摸屏集中控制,并配有可移动式操作台,可实现点动及半自动操作。
汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整,能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热,PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定,加热板根据用料幅宽可以调整,温度不能过高,防止烤焦、起壳,一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热,主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热,主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后,辅助基材自动传送至正加热板下,与面料复合,然后送至模压成型区,压机下压、合模,控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等,冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置,**车间空气清洁。 上海汽车塑料管件成型炉定制
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上海迅美工业设备有限公司,主要从事各类非标烘干设备,各种工业烘(烤)箱,高温烘箱,大型烘烤房,工业隧道式烘道(隧道炉)、UV光固化机,自动烘干线,自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发,设计,生产,销售及服务,产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力**发展中不断提高产品的质量,以满足用户要求为中心理念,根据客户要求非标定制。