搪玻璃反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
搪玻璃釜搪瓷层遇冷、热急变,易瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<11O~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
搪玻璃反应罐使用优势耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、**酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外)**不锈钢,是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。
搪玻璃反应釜其它介质加热
生产工艺要求在较高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂([wiki]沸点[/wiki]258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
搪玻璃反应罐搅拌操作:
1、取设备物料时要中止搅拌2分钟以上,确定无其他平安隐患后才可以停止。不易用易零落、硬金属容器拔出反应釜内取样,以免碰伤搪瓷外表。
2、往设备中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位,可开启搅拌,初期应增强检测搅拌运转情况,假如发现反应釜有分明乐音和振动等异常需紧急停车处置。假如反应釜内参加有固体粉类等,需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
3、对设备进行电加热前需开启有关冷凝器的循环水。应先翻开排尽旁通阀,在迟缓翻开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器停止疏水任务,使之对夹套预热。
搪玻璃容器安装过程中检查压力容器安装包括设备吊装就位、找正、找平,地脚螺栓的埋设和紧固,以及二次灌浆等项工作。对安装过程中每道工序都要认真检查,及时发现并处理**标缺陷。压力容器试验设备安装完毕后,应根据其技术文件的规定,进行压力试验,检查其强度和严密性。在安装设备内件和安全附件时。
辽阳正阳机械设备制造有限公司是专业设计制造各种规格深冷真空绝热低温液体储罐、低温液体输送设备的制造公司!是东北地区制造低温液体装备的高科技企业! 公司始建于2006年、注册资金2000万元,占地面积28000平方米;公司现已**D级《压力容器制造许可证》、GC2级《特种设备安装改造维修许可证》、(压力管道特种元件)《燃气调压装置制造许可证》、ISO9001质量管理体系认证等。现有职工88人,其中博导教授二名、教授级工程师二名,工程师六名、工程师九名,各工种技师十六名。 我公司专业承揽LNG、液氧、、液氩、等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;液化回收装置;LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、指导、安装、调试及人员培训。专业制造多规格高中压低温液体泵、高中低压空温式汽化器、水浴式(智能型)电加热式、蒸汽加热式汽化器、气体调压装置、高真空多层缠绕低温液体输送管道等多种产品。产品遍及燃气、钢铁、石化、气体、电子、航空航天、食品、玻璃、冶金、农业科学、矿山等行业。 公司研发团队,与《大连理工大学》、《沈阳工业大学》为长期科技研发战略合作单位;同时与《辽宁工程技术大学》联合成立了《辽宁工程技术大学能源安全应用技术研究院》。现已研发制造及成熟应用低温液体储存及安全输送九项**技术产品,产品开创了专业安全领域的**,填补了国内空白;并获得国家*五届安全生产科技成果二等奖和高新科技企业荣誉! 自主品牌产品采用航天火箭**燃料输送技术!设计参数合理!制造工艺**!管路设计精巧!产品..