电动调节阀选型表举例,已知:设计流量50m3/h,末端设备压降Δpm=0.4bar,关闭压差要求不小于1.5bar,1、计算法:(1)先确定阀门选型压降:根据阀权度要求,按阀权度a=0.5进行初选,则:计算得Δp=Δpm=0,北京电动蝶阀.4bar。(2)计算所需KV值为:(3)查**选型表选阀门,其值应大于计算出的KVS值:查得VFDN80的KVS值为100,大于79,满足要求。(4)校核所选阀门实际的阀权度。如果选用KVS为100的阀门,此时阀门全开时的实际压降为:此时实际的阀权度a=0.25/(0.25+0.4)=0.38>0.3,仍满足要求。如果实际阀权度小于,一般情况下应缩小一号阀门口径,进行重新核算。(5)选择驱动器:查**选型表出所配驱动器为AME55,与DN80阀相配时关闭压差为3bar大于1,北京电动蝶阀.5bar,满足要求。则**终选型结果为VF2DN80+AME55,北京电动蝶阀。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用,主要是用于**开关流体。北京电动蝶阀
气动阀门的安装与使用,(1)气动阀在安装使用之前,**对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下,才能安装使用。(2)气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心,并加支撑固定。不能使阀受其它外力作用,以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。(3)要**气球阀及气动元件所提供的动力气源**是洁净,尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。(4)接入气源之前,**清洁供气管路,气源接口和开关等器件,以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。南京泥浆气体分离器阀权度定义:阀门全开时阀门两端的压降与阀门全关时阀门两端的压降之比。
闸阀试压方法:闸阀的强度试验与截止阀一样。闸阀的密封性试验有两种方法。闸板开启,使阀内压力升至规定值;然后关闭闸板,立即取出闸阀,检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值,检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。另一种方法是将闸板开启,使阀门试验压力升至规定值;然后关闸板,打开一端盲板,检查密封面是否渗漏。再倒头,作以上重复试验至合格为止。气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。
旋塞阀工作原理:旋塞阀是用带通孔的塞体作为启闭件的阀门,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作。旋塞阀作用:旋塞阀较适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流。旋塞阀一般应用于油田开采、输送和精练设备中、石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业和一般工业中。旋塞阀还适用于输送含有悬浮物和颗粒的液体,直通式旋塞阀配合保温措施后可以输送含结晶体的物料。阀体结构一般为直行程类,常见有单座、双座、套筒、角型、三通、滑板、隔膜等结构。
电动调节阀的理想流量特性曲线,任何阀门都有其固有的流量特性,其反映了阀门的相对流量与相对行程之间的关系。当阀门前后压差固定不变时所得到的流量特性,称为阀门的理想流量特性。常见的阀门理想流量特性主要有以下四大类:①.直线型:单位行程变化引起的流量变化相等。小流量时流量的变化大,不易微调与控制,配合不好时会产生振荡。②.抛物线型:流量特性为一条二次抛物线,介于直线与等百分比特性之间。③.等百分比型:同样行程在小开度时流量变化小,大开度时流量变化大,适用于负荷变化幅度较大的系统,也称对数特性型。④.快开型:行程较小时,流量就比较大,随着行程的增大流量很快达到比较大。阀的有效行程<d/4(d为阀座直径)。行程再增大时已不起调节作用,适用于双位控制。气动薄膜执行机构分为老式气动薄膜执行机构和精小型气动薄膜执行机构。北京电动蝶阀
控制阀有各种不同类型,它们的适用场合不同。北京电动蝶阀
减压阀工作原理:减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。试压方法:减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;dn65~150mm的大于2min;dn>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后比较高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的比较高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。北京电动蝶阀
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