而本申请为面接触,连接处的摩擦力度减少,避免了缝隙的产生。附图说明图1为本实用新型一种连接结构优化的抛光机镜面辊的结构图。图2为本实用新型一种连接结构优化的抛光机镜面辊的局部结构放大图。图3为本实用新型一实施例的传动件的凸块未卡入卡槽内时的剖视图。图4为本实用新型一实施例的安装体的俯视图。图5为现有技术中的抛光机的镜面辊的结构图。图中:1-轴;2-镜面辊;3-辊筒;4-传动件;41-凸块;411-凸起;42-通孔;5-安装体;51-卡槽;52-*二通孔;53-安装部;531-凹槽;6-环形固定梁;7-连接面。具体实施方式为了较清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,上海加热镜面辊机械,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式,本实用新型并不限制于该实施例。请参阅图1至图4,上海加热镜面辊机械。本实用新型实施例的一种连接结构优化的抛光机镜面辊,上海加热镜面辊机械,包括轴1、锁紧螺母(图中未示出)以及多个连接组成镜面辊2的辊筒3,相邻二个辊筒3之间设有传动件4,所述传动件4上设有多个凸块41以及用以供所述轴1穿过的通孔42。镜面辊有哪些种类?区别在哪!上海加热镜面辊机械
所述紧固螺栓与调节杆螺纹连接。推荐的,所述弹簧杆包括弹簧仓,所述弹簧仓内插设有滑杆,所述滑杆通过压力弹簧与弹簧仓连接,所述弹簧仓**部设有可转动的螺杆,且螺杆螺纹连接于调节杆内。推荐的,所述滑杆一端呈方形。推荐的,所述螺杆的底端设有圆形凸起,所述弹簧仓**部设置有活动仓,所述螺杆可转动的设于活动仓内。推荐的,所述通槽的上下弧线的圆心位于传动筒的轴线上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置调节杆、弹簧杆、螺杆,以及设置于弹簧杆上的镜面辊,使用时可以通过旋转螺杆调节镜面辊的压靠程度,其次,通过设置通槽以及设于通槽,使用时可以拨动调节杆使其在通槽内滑动达到调节镜面辊与传动筒的相对位置,从而达到压制效果较好的目的。附图说明为了较清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的正视图;图2为本实用新型的正视图;图3为本实用新型的剖视图。图中:1、机架;2、传动筒;3、通槽;4、镜面辊;5、调节杆。四川硅胶镜面辊价格镜面辊好用吗?哪个厂家的好?
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种镜面辊打磨修复设备。背景技术:镜面辊修复设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊进行表面质量修复的机械加工设备。现有的镜面辊修复设备一般为无心外圆磨床或手动打磨机,由于镜面辊的体积一般较大,重量也比较重,直接压在砂轮的上方对于无心外援磨床的传动系统的强度要求很高,使得修复的成本较高,而手动打磨由于修复的区域有限,无法保证将镜面辊的圆度修整到初始水平,在后续使用过程中会造成抖动或碾压质量下降。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决镜面辊打磨修复对磨床的要求较高、修复成本较高、手动打磨无法保证修复质量的问题,而提出的一种镜面辊打磨修复设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种镜面辊打磨修复设备,包括底座和镜面辊,所述底座的材质为铸铁基座,所述底座的**面固定安装有底板,所述底板**面的左端固定安装有固定架,所述固定架的内壁与镜面辊的左端圆周侧面接触,所述底板的**面且位于固定架的右侧位置处放置有支撑架,所述底板的**部固定安装有滑轨,所述滑轨的**部活动安装有驱动支架。
所述辅助机构、支撑机构和驱动机构的圆周侧面套接有传送带,所述电解池的左侧面靠后位置处活动安装有接电臂,所述电解池**面的后侧固定安装有垫板,所述垫板的**面固定安装有进水管,所述进水管管口的朝向与镜面辊的轴线对准,所述垫板的**面且位于进水管的左侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池的阳极与接电臂的导电端电连接,所述蓄电池的阴极延伸至电解池内部的电解液液面以下。作为上述技术方案的进一步描述:所述辅助机构的数量为两个,所述辅助机构由转轴一和从动轮组成,所述转轴一的数量为三个,三个所述转轴一的侧面分别与电解池的左侧外侧面和右侧外侧面固定连接,所述转轴一的圆周侧面与从动轮的内壁活动套接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑机构的数量为两个,所述支撑机构由支撑架和支撑轮组成,所述支撑架的底面与电解池的底面水平,所述支撑架的圆周侧面与支撑轮的内壁活动套接。作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动机构由电机和主动轮组成,所述电机的底面与电解池的底面水平,所述主动轮的数量为两个,所述电机的输出端与右侧主动轮的内壁固定套接,左侧所述主动轮的内壁与*三个转轴一的圆周侧面活动套接。镜面辊的具体作用有哪些?
本实用新型涉及镜面辊加工设备技术领域,具体涉及一种塑料镜面辊加工用花纹槽切割装置。背景技术:镜面辊是一种能够在工件上压印花纹的工装,镜面辊需要根据花纹需求的不同进行定制。以压印网格状花纹的镜面辊为例,这种辊子在生产时,需要在辊子表面切割花纹槽,其切割方法为通过刀头在辊子表面进行切割,在刀头行进的同时转动辊子,即可切出规则的花纹槽,现有技术中控制刀头行进和控制辊子转动为两的控制单元,为保证切割花纹槽的精细度,需要较**的控制元件保证两组控制单元行进的同步性,这使得设备的结构复杂性提高,设备价格昂贵,且设备的故障率提高,需要改进。技术实现要素:本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的塑料镜面辊加工用花纹槽切割装置,其通过链条传动装置将固定于固定爪上的转动轴及固定于丝杆上的传动杆传动连接,保证了固定爪转动及刀头行进的同步性,其固定于传动杆上的链轮可更换型号,保证了固定爪转动及刀头行进的速率比可调。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含机架、刀头、固定夹,其中机架上固定设置有轴座,轴座上轴承旋设有固定夹,机架上固定设置有滑轨。镜面辊的优势和特点分别是什么?安徽镀铬镜面辊
镜面辊的质量怎么样?值得入手吗?上海加热镜面辊机械
避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜,造成废品率大,完全解决了灌装时粉体外漏的问题。并且压花凸起5的整体高度b为1~3mm,推荐为2mm,这样设计,可使低熔点包装薄膜上的通过压花凸起5压印的压花防滑点的深度为2mm,进而能够避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜的同时还能够保证压印的压花防滑点不会发生回弹现象,继而提高压印效果。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距c为5~7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述镜面辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2~4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述镜面辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行,每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置,压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距e为5~7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述镜面辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2~4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。上海加热镜面辊机械
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徐州亚特花辊制造有限公司是一家专业设计与制造压花辊、镜面辊等各类花辊的创新型股份制企业。可承接设计、制造和修复等花辊相关业务。 亚特花辊创建于1990年,坐落在国家重点经济开发区——徐州经济开发区,周边有京沪、陇海两大铁路干线,七条高速公路交汇于此,交通运输较为便利。公司是股份制企业,上属公司是集塑料工业、房地产、工、商、贸、旅游等行业于一体的大型集团公司,员工5000余人,固定资产10.8亿元。 亚特花辊生产设备精良,拥有大型激光雕刻机、三维四联动电脑程控机械雕刻机、以色列高精度立体激光扫描仪、皮纹辊压刻生产线、Φ1500mm,长度10000mm美国3M镜面辊抛磨设备、生产雾面辊的电火花消光冲击机、Φ1200mm,长度10000mm花辊压床、Φ1000mm,长度5000mm的镀镍和镀铬生产线、Φ1200mm,长度5000mm热装回火炉、大型高频淬火机等制造各类花辊的专业设备。