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全自动涂料灌装机
摘要
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序。是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等的全自动灌装机。
概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：
全自动上桶系统
从涂料桶的取用环节采用全自动生产，只需要将相同规料用桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，较不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装基本完成。
自动码垛系统
灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时大加快了生产速度，整个灌装的过程变得较加轻松、和

「简单介绍】个性设计，一人操作，随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装，辊轴输送，灌装高度可调，适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装；可选替过滤装置，能够满足客户一机多用多品种灌装；灵活装置；灌装“快＆准"，稳定性好，能够减少损耗，节省成本、减轻工人操作压力等。
涂料油漆灌装压盖机居然还可以这么玩太厉害
产品名称：大桶压盖涂料灌装机
产品介绍：个性设计，一人操作，随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装，辊轴输送，灌装高度可调，适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装；可选替过滤装置，能够满足客户一机多用多品种灌装；灵活装置；灌装快＆准，稳定性好，能够减少损耗，节省成本、减轻工人操作压力等。
产品特点：
a.操作方便数字输入设定重量；10种配方储存；
b.功能切换净重/毛重式、自动gzjrb18/手动式等功能切换模式，方便选择；
c.智能自动零位跟踪；皮重检测启动放桶灌装；自动感应压盖；
d.快速双速灌装装置；自动放料速度调整；精度自动校正；
e.系统保护紧急停止保护装置；误操作可恢复出厂设置；
f.防护整体铝合金级电控箱，等级：ExdIIBT6；
g.进口配置瑞士原厂梅特勒-托利多高精度数字仪表、日本OMRON继电器、威纶触摸屏、原厂亚德客执行器、气缸，保证设备整体性能稳定、坚固耐用.

的涂料灌装机企业很少能从包装涂料单品到末端包装机械的整套研发设计线做下来，大都是需要在其他的厂家东拼西凑来完成，面对国外的一体涂料灌装制造线，突显我们的差距较大。经过调查发觉出我国的制造的涂料灌装机无论是在技术，产量，灌装精度，机械设备运行协调性方面都**国外的产品，尤其是在自动膏体灌装机和全自动膏体灌装机方面差距较大，落后于欧洲产品不大于10年。桶装液体自动灌装机可加装过滤器广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物等精细化工行业。


涂料又叫油漆是一种能牢固全部覆盖在物体表面，起保护，装饰，标志和另外用途的化学混合物。我们每个人都知道随着我们经济水平的不断升高现如今装修在我们的生活中异常的**，有关于涂料的使用也是逐渐的繁盛起来。包装行业是个发展特别快的行业，这其中的涂料灌装机的行业年增长率也好似在传统行业**，还有在发展的时刻涂料灌装机还存在不少这个样子那样的问题，近几年来我国的机械水平虽然有了异常大的升高，然而和发达相比差距依然还有的。

乳胶漆灌装机工作原理：
出料方式：隔膜泵，自流连续稳定供料（情况可采用螺旋泵供料）
出料控制：出料机构由两个220V,50Hz的电磁阀控制，进而通过控制气缸执行元件，控制出料的快速和慢速给料。
灌装连接方式：根据客户现场情况，现场搅拌机出口的直径、高度，定做连接阀门。
称重部分：称重机构由称重底座、传感器、秤盘、抽屉、称重台、不锈钢滚筒、灌装控制机构。
控制系统：自动计算压力的微电脑称重控制器，可有效控制快、慢给料阀门，并非常准确的计算精度。
压盖器：自动压盖器的高低，可通过**部手轮的调节进行调整，满足不同高度的桶。此外：需要注意的是，不锈钢滚轴滑道称重平台是不允许承受额外的附加力，尤其是秤盘部分，过重物体放上去以后，很容易导致传感器的损坏。乳胶漆灌装机技术参数：灌装范围：10-100Kg可有设置，根据需要进行调节灌装精度：±0.2公斤的误差产量：160~300次/小时电源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w不锈钢滑道长度：0毫米压盖口直径：具有300毫米和360毫米两种规格，具体根据客户要求安排发货。
2，油漆稀释剂用以环比降低油漆粘度或稠度的材料。

3，油漆稀释剂特有的去油污功能。在喷漆前去油污，可把机械的零件放入溶液中浸泡，起到清洁油污，普遍增长结合力和功能。对于全自动灌装机线自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶，灌装充填，出瓶均自动化作业，遇故具备着自动停机等功能。

桶装液体自动灌装机可加装过滤器主要功能：
灌装阀直接装在搅拌釜出料口，拆洗方便。
人工上桶，自动灌装，自动压盖（可压平盖和法兰盖）.
采用32位双核CPU。数字输入设定重量。称重数值及时现实。可设定个存储十种数据，操作较方便。净重和毛重两种灌装方式。自动零位跟踪。加料快、慢两级速度。
紧急停止、断电二重保护（非装置）

设备组成:
1.半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机，气动压盖机，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。
2.半自动料斗型涂料灌装机采用技术，计量精度高，不受物料的影响
3.称重数值在线显示
4.净重/毛重二种灌装方式
5.快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6.在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7.灌装机进料口为D**0
储料斗容积：50L
8.灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9.自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置,lt;,/P
10.输送辊道平面距离地面可选：300mm500mm 
11.机架：固定式、式可选
12.灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有定位装）；启动压盖，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（志美）、传感器（梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、（飞策）
买家自备：输料泵（出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h），过滤器，电源，气源(空气压缩机)，溢流管道，进料管道及阀门。保证设备使用，恒流恒压。
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10.输送辊道平面距离地面可选：300mm500mm 
11.机架：固定式、式可选
12.灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有定位装）；启动压盖，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（志美）、传感器（梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、（飞策）
买家自备：输料泵（出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h），过滤器，电源，气源(空气压缩机)，溢流管道，进料管道及阀门。保证设备使用，恒流恒压。

上海广志仪器设备有限公司座落在上海，是专业生产销售计量仪器设备的专业公司，具有德国设备的优良传统和制造经验，生产销售的产品品质优良，性能稳定，“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。公司生产和销售的产品有：反应釜、料罐电子秤，称重传感器模块，称重显示终端，称重灌装机，称重包装机，在线检重秤，电子台秤，电子地磅秤，电子测力仪等设备，我们愿以的努力为的广大客户提供优质服务！