惠州粉尘可爆性检测粉尘LOC检测

粉尘爆炸是指可燃性粉尘在爆炸限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
标准测试项目
为了了解粉尘的爆炸参数，通常会进行以下3种试验。
筛选试验（可爆/不可爆）
测试目的：了解粉尘是否可燃可爆。
测试内容：进行高能量点火试验，以验证粉尘是否能被点燃。
筛选测试设备
MIE（小点燃能量）试验
测试目的：了解粉尘的小点燃能量。
测试内容：当发现粉尘可燃后，使用不同的点火能量对其进行额外测试，以确定粉尘所需的点燃能量。
测试目的：了解粉尘爆炸的上升时间和压力。
测试内容：爆炸试验将在密闭容器中进行，以验证点火后粉尘的爆炸情况。爆炸指数和爆炸压力将由一系列试验确定。粉尘云将通过化学点火器点燃。
粉尘爆炸性测试
粉尘爆炸筛选
粉尘爆炸敏感度参数
粉尘云小点火能MIE
粉尘层着火温度LIT
粉尘云着火温度MIT
粉尘层比电阻
粉尘爆炸下限浓度LEL
粉尘云限氧浓度LOC
粉尘爆炸烈度参数
爆炸压力
爆炸压力上升速率
爆炸指数
现场防爆检测
粉尘爆炸隐患排查

MIETA小点火能测试仪用于测试能够引起粉尘云爆炸的火花小能量，评价粉尘云的潜在爆炸危险性。仪器由粉尘扩散装置哈特曼管，能量控制箱和电压图表记录器组成。能量控制箱可提供从4mJ到2000mJ的火花能量，大充电电压为15kV；电压图表记录器可记录电容放电过程中的电压变化，计算出电弧真正释放的能量大小。本测试符合ASTM E2019-03，IEC 61241-2-3，GB/T 16428《粉尘云小着火能量测定方法》要求。

粉尘爆炸的五个要素
发生粉尘爆炸的五个要素是：点火源、、助燃物、封闭空间以及悬浮混合。如果缺少其中的一项的话，粉尘爆炸不会发生。
因此发生粉尘爆炸的主要条件包括：
粉尘具备一定的可燃性
粉尘能够形成粉尘云并可在空气中传播蔓延
粉尘的浓度必须在可爆炸限值范围内
粉尘颗粒大小分布能传播火焰
环境有助燃物可以支持燃烧
 必须有点火源
粉尘爆炸有二次爆炸特性。在粉尘爆炸发生后，冲击波导致沉积粉尘被扬起，并被点燃发生爆炸，这种现象被称为二次爆炸，绝大多数粉尘爆炸事故的破坏是二次爆炸造成的。

KST是一项非常重要的测试！Pmax测量粉尘在封闭空间中施加爆炸的较大压力，但KST是爆炸性的一般测量值。它被广泛接受作为除尘系统设计目的的标准测量。
KST的重要性：
KST是爆炸压力的测量值，不是可燃性。低KST并不意味着您的粉尘不会燃烧并导致灾难性的损坏。KST只告诉你潜在的爆炸力有多强，而不是尘埃是多么易燃。
KST为0表示粉尘不可燃；它的Pmin和Pmax是0，在测试室中它不会产生任何爆炸。KST大于0表示粉尘易燃；当测试Pmax时，它会在测试室中产生爆炸。从0到200（包括许多金属粉尘），爆炸等级为1，一阵微弱的爆炸。注意：“弱爆炸”并不意味着“没有损坏”！灾难性的帝国制糖厂爆炸摧毁了一座建筑并杀十几个人，这是由KST为1的糖粉引起的。KST从200到300是强烈的爆炸（2级），可能包括纤维素粉尘，其他有机细粉尘，以及一些金属和塑料。*过300的KST是一次非常强烈的爆炸（3级）。铝和属于这一类。
与任何粉尘KST零以上是潜在可燃，并且可以引起爆炸。您的系统需要适当的防火和防爆。防火是保持点火源远离除尘器的关键，包括火花捕集器，中止闸门，水或化学抑制系统。爆炸通风对于确保爆炸不会造成严重损坏也至关重要。
不要以为日常不会燃烧的粉尘不会爆炸
易发生粉尘爆炸的工艺过程
粉碎过程
按作用力性质不同，粉碎过程有：挤压、撞击、研磨、劈裂以及弯曲、撕裂等方法，一般情况下，粉碎研磨要同时利用多种作用力。粉碎操作由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。这类设备如颚式破碎机、滚筒轧碎机、球磨机、胶体磨等，都是具有粉尘爆炸的危险设备。
分离过程
典型的分离装置有旋风分离器。和其他类似装置一样，分离的主要原理都是利用气流旋转过程中作用在物料上的离心力，使物料按重量大小达到分离的效果。在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故会不可避免地发生。
除尘过程
除尘器的原理通常是利用滤材将气体流中的颗粒阻挡住，除尘前粉尘是处于悬浮状态的，不仅如此，在滤材清灰时通常采用脉冲反吹风方式，此时，粘附在滤材上的粉尘又再次处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，也将发生粉尘爆炸事故。
干燥过程
干燥是从含水或湿物料中脱除水分或其他溶剂的操作过程，气流干燥器是一种流化设备，湿物料在高速热气流载体的流动中进行传热传质，再经旋风分离器使物料中水分随热空气排出；喷雾干燥器是将含水量高达75％～80％的溶液、悬浮液或熔融液的物料在热气流中喷成细雾，雾滴在很短时间内燥成粉末；沸腾干燥器又称流化床干燥器，是利用热气流使散粒状物料在干燥器内呈沸腾状态，使水分汽化、脱除，达到干燥的目的。使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘－空气混合物的爆炸事故在生产中时有发生。

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