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涂胶机精度控制的方法：点胶阀：不同的点胶阀会有不同的操作效果显现，宁波模板喷胶机供应商，例如硅胶点胶阀能够适用高粘度胶水与硅胶、2121点胶阀的点胶精度控制会较高、而柱塞式点胶阀适用需求大流量点胶的行业、而复动点胶阀可以适用油漆、黄油等流动液体、配用喷雾阀可以让低浓度胶水处理至雾化、双液点胶阀可适用ab胶点胶等等，因此不同的点胶阀对于精度控制方面也有不同的地方。胶水浓度：胶水浓度过高的话精度控制方面会显得比较困难，因此不能根据中、低浓度胶水一样好控制，对于点胶阀的要求也会有所提升，宁波模板喷胶机供应商，特别是超过一万浓度的胶水点胶精度会更加难控制，在豆浆机底部涂胶使用的胶水浓度就是在一万之间，因此可能需要使用到硅胶点胶阀与工业点胶机组合使用，宁波模板喷胶机供应商，再加上特制点胶针头组装才能够达到实际需要的点胶标准，而这就是全自动点胶机得以实现精度控制的原因。点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。宁波模板喷胶机供应商

全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴（X轴、Y轴、Z轴、U轴）和控制轴运动的伺服电机组成。软件部分则是一个程序控制系统，整个机器的运作都是通过程序控制轴运动来配合完成整个喷胶动作的完成。全自动喷胶机就动力单元4轴全部采用伺服电机控制（X、Y 、Z 、U, 共4轴），其中X、Y轴根据喷胶轨迹走平面运动；Z轴走控制喷胶头上下运动，以方便绕过被喷原料上较高的部位，避免点胶头与原料碰撞；U轴控制选择不同喷胶头，做旋转运动；原料输送带的运行控制采用感应马达控制。芜湖喷胶机供应商喷胶机可对不同尺寸和形状的基片进行涂胶。

数控涂胶机：该设备具有手动、自动和示教操作方式;具有方便的中文人机对话编程，操作简单、易行;系统具有实时数字、轨迹和图形及其状态显示;对于任一类型零件，程序可选，定位准确，方便;数控系统留有通讯接口，以实现与上位机的CAD信息通信。数控系统具有直接接受AUTOCAD生成DXF格式的图形文档功能（可选)。数控涂胶机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单，配件选择大众化、采购方便。根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具，工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式，实现多品种的快速切换;

四辊涂胶机的结构主要由机架、上涂胶辊、下涂胶辊、上挤胶辊、下挤胶辊及调整机构、传动装置、清洗槽和供胶系统等组成。机架。四辊涂胶机的机架12分为左右两部分，是由铸造或钢板焊接而成；左右机架由上下横梁联接成整体，用地脚螺栓固定在地基上。底板上装有双速电动机11及摆线针轮减速器10，传动系统封闭在左右机架内，外侧安装有检修用的门。机架上部有上涂胶辊升降机构，前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄，后部有两个调节下挤胶辊的手轮。上涂胶辊升降装置。上下涂胶辊的间隙要根据单板的厚度进行调整，使单板所受压力为0.15～0.25 MPa。上涂胶辊的轴承座装在左右滑板上，操纵手轮，通过两对蜗轮、蜗杆及丝杠带动左右滑板沿导轨上下运动，调整上下涂胶辊的间隙。涂胶辊对单板的压力通过调整螺母，改变弹簧的压力来进行调节。点胶机的作用就是为了能够有效满足整体涂胶要求而生产出来的自动化设备.

四辊涂胶机有上下涂胶辊及上下挤胶辊，上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同，在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm，外层橡胶表面硬度为HA95，内层硬度为HA45，硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同，在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽，它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内，下涂胶辊的轴承座固定在机架上，上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转，另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度，但是相应增加了机床的尺寸及质量，因此涂胶辊直径一般为250～400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量，其结构与涂胶辊相似，但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶，而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150～300 mm。涂胶机的单板从两涂胶辊中间通过时，与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。温州墙纸涂胶机公司

辊筒式涂胶机的技术要求保证涂胶机零部件的制造及安装精度。宁波模板喷胶机供应商

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。宁波模板喷胶机供应商

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