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工艺对比：7、催化燃烧炉电加热功率。如果系统选用的是电加热升温的方式，那么电加热的功率对催化燃烧炉体的温度与冷炉升温所需的时间有着关键性的作用，南京吸附脱附催化燃烧设备。当然，从运行费用考虑，电加热的功率也并不是越大越好，须适中，南京吸附脱附催化燃烧设备。8、阀门的选择。阀门作为整套系统切换风向的主要配件，南京吸附脱附催化燃烧设备，耐用度与泄漏率的选择也需谨慎。长期切换阀门，阀门容易坏，建议选择好的阀门供应商，另外每个规格的阀门建议备用一个，以备不时之需。9、安全。因为活性炭有着火或自然的安全隐患，那么整套系统的安全防护措施一定要做好。分两方面：一方面是火灾发生前的预防措施。包括温控探头对整套系统温度的监控、阀门的切换程序与温度失控时整套系统的连锁、活性炭吸附时间的控制等。安徽省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？南京吸附脱附催化燃烧设备

   活性炭吸附浓缩催化燃烧设备介绍：

   挥发性有机化合物的定义：

   1、VOCs是挥发性有机化合物(VolatileOrganicComounds)的英文缩写。2、世界卫生组织对挥发性有机化合物(VOC)定义为：在常温下，沸点50℃—260℃的各种有机化合物。3、世界卫生组织对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为：熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。4、VOCs的分类：VOC按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。较常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。5、非甲烷总烃(NmHc)：除甲烷以外所有碳氢化合物的总称，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分。总挥发性有机化合物（TVOCs）和非甲烷总烃(NmHc)是两个不同的概念，但大多数情况下又是一致的，总挥发性有机化合物所涵盖的范畴大于非甲烷总烃。

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（4）控制系统：PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有阻火器，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系统，确保设备运行安全可靠。PLC控制系统可实现以下智能化功能l具有自动、手动两种操作方式，自动运行时具有连锁功能l系统具有自我诊断功能，运行出现异常时会报警和自动停机l人机交互友好，控制面板显示运行参数，可根据工艺要求改变控制参数l自动运行时可根据工艺条件退出运行

    RCO催化燃烧：用于有机废气的治理；适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。而且因为各厂家所需的废气治理需求不同，rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭；烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的。 山西省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？

市面上常见有机废气处理工艺可大致分为焚烧与回收两种方式。焚烧工艺有：1、催化燃烧法（CO）2、蓄热式催化燃烧法（RCO）3、燃烧法（TO）4、蓄热式燃烧法（RTO）回收工艺有：1、冷凝回收当然，还有生物法、高分子吸收法、光氧催化法、低温等离子电离法等等工艺。

有机废气有许多工况是大风量、低浓度，为减少一次性投入成本，可将大风量、低浓度工况转换为小风量、高浓度来进行处理。浓缩：大风量、低浓度小风量、高浓度浓度：低浓度（≤500mg/m³）中浓度（500mg/m³≤X≤3500mg/m³）高浓度（≥3500mg/m³） 山东催化燃烧设备厂家直销。南京吸附脱附催化燃烧设备

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有机废气直接催化分解氧化装置原理如下所示：

一．原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。 南京吸附脱附催化燃烧设备

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