弯管机结构设计:1、根据工作要求及设计要求确定其工作原理,选择机构及传动方式。2、初步确定主机,弯管机万向芯棒哪家好、主要元件或构件的基本参数和技术性能,如功率、承载、速度、行程或调节幅度、外形尺寸等。在运动分析的基础上进行动力分析,确定各机构各部分传递的功率、转矩和力的大小,根据这些数据和使用要求进行强度、刚度、发热效率等方面的计算和校核,弯管机万向芯棒哪家好,使设计出的数控空间角度数控弯管机在给定的工作年限内工作。3、通常提出几种不同方案,从技术、设计、成本等各个方面比较论证,选择较理想的,即在考虑满足职能要求的同时,要注意**较好的经济效果,能满足给定的生产效率。4、对驱动系统进行分析,查阅机械设计手册,进行相关零件的设计及校核,计算各零部件的相关参数。5、查阅机械设计手册对弯管机进行整体机构的设计,根据所采用的机构,弯管机万向芯棒哪家好,所选择的驱动系统,完成弯管机的整体布局。分析弯管机的受力,进行强度校核。开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油。弯管机万向芯棒哪家好
弯管机操作保养注意事项:1.每天上班前检查油路压力是否在设定值;2.定期检查各部分紧固螺丝是否松动;3.工作完毕,清理机器之台面,保持机器清洁,4.液压油更换规定如下:开始次工作240小时,*二次工作1000小时,以后每工作半年更换一次,每次更换液压油时,都必须清洗油箱。注意:若在更换液压油规定的日期发现液压油有变白,严重起泡,混浊等现象,应提前更换液压油,并检查原因。数控弯管机分两种:一种是液压数控弯管机;保养时需要定期给轴头添加油脂,定期更换液压油,以及链条的松紧和磨损情况等等;另一种是电动数控弯管机;保养时只需定期给齿轮箱和丝杆添加油脂即可,比较方便。贵阳全自动液压弯管机提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
使用方法:(1)参照电动油泵使用说明书。(2)先将工作油缸(8)旋入方档块(6)的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。(3)根据所弯管子的外径选择模头(4),套在柱塞(7)上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板(3)孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管(12)端部的快速接头(13)活动部份向后拉并套在工作油缸(8)的接头上,将电动油泵(10)上的放油螺钉(11)旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞(7)即自动复位。注意事项(1)参照电动油泵使用说明书。(2)在有载荷时切忌将快速接头卸下。(3)本机具是用油为介质,必须做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
可能发生的故障及排除方法:1、故障:**杆*漏油;产生原因:活塞杆*密封圈损坏;排除方法:更换14×2.4O型密封圈(自备)2、故障:大、小泵吸油不足;产生原因:滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足;排除方法:拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。3、故障:模子安装孔裂开;产生原因:模子项出时有侧向载荷如:弯过的工件再弯时位置未放正;排除方法:检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正*二次弯曲的位置。3、故障:拾泵也称冒泵、回泵;产生原因:出油阀钢球不能正常复位;排除方法:将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。在清洗和检修时必须断开电源。
弯管机的制作方法:管材的冷弯曲普遍采用灌沙或穿芯的工艺方法进行弯曲,对于大管径的管材采用此方法在弯管机上进行弯曲具有很大的优势,但对于小管径的管材,尤其是直径小于40mm的管材,采用此方法弯曲则成本过于昂贵,且工艺复杂,操作难度大。实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种一种简易的小直径管材冷弯曲装置。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的这种种简易手动弯管机,主要包括中芯轴、基础架、中芯轮、动轮轴、轴承、动轮、搬头和压板副,它们安装于工作平台上,基础架、中芯轮安装于中芯轴上,动轮轴、轴承、动轮、搬头安装于基础架上。先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。武汉液压弯管机价格
绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。弯管机万向芯棒哪家好
弯管机的操作流程:弯曲半径导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。弯管机万向芯棒哪家好
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