捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
对于捏合机维护与保养需要注意一下几点:
a)各润滑部位应经常注油,油杯每班注油不得少于两次,油池润滑必须定期更换。
b)堵板轴封,根据使用磨损情况,须适当调整。
c)经常检查蒸汽管道及各接合处,不允许有渗漏现象。
d)三角带松紧必须适宜,应及时检查调换损坏的三角带。
e)每次捏合机结束,都应清洗拌缸,合好上盖。
由动环环所组成的摩擦副是机械密封重要的元件。动环与静环的硬度各不相同。目前,动、静环的材料可供选择的有:碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨等。选择材料时应结合我们行业的特点,精制棉在真空捏合机中进行碱化、醚化反应时由于震动较大,加之设备的装配安装等多方面原因,因此在静环的选择上不宜选用碳化硅、陶瓷等硬度高,但刚性差的材料。由于运转中,拌浆的跳动引起轴的受力不匀,极易使静环断裂,尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环,由于离传动动力点较远,更易断裂。实践,静环采用不锈钢堆焊硬质合金,动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度达650~700mmHg或压力在0.5~0.6MPa的情况下,设备运转半年之久,均无发现其它异常。
虽然说,现在中国的捏合机搅拌桨慢慢的在往硬质合金捏合机搅拌桨发展,但是这个发展力度还是相当不够的,低端产品还是占着大多数比例的。所以,在未来的发展中,应该以由低端向产品过渡来发展。特别是在美国经济增长开始放缓这样的一个背景下,低档的捏合机搅拌桨已经满足不了出口的要求。所以,从这个局势出发来看,希望给力已经不太有可能。
那么面对捏合机搅拌桨市场现在这样的一个局势,怎样才能快速崛起成为捏合机搅拌桨强国呢?综合未来的态势,我们总结出这样两个方面的理念。
,思维理念。我们要扭转原来的思维理念,努力制造出更加符合市场需要的高质量的捏合机搅拌桨。
第二,生产理念。保守的生产工艺已经不能满足未来捏合机搅拌桨市场的需求,所以,我们的企业需要不断的创新,不断的加入新鲜的元素打造更加高效,高质量的捏合机搅拌桨产品。
黄药在捏和机中进行,先将醇和氢氧化钠作用,在25~30℃温度下使用固体氢氧化钠溶于醇中,在溶解氢氧化钠时,要开动捏和机搅拌器,充分搅拌,促进固体氢氧化钠溶解,氢氧化钠溶完后,在搅拌的情况下加入二硫化碳在捏和机中混合成匀溶液,再加入氢氧化钠,利用加入氢氧化钠速度的快慢,控制反应温度在10~30℃之间,在加入氢氧化钠后不久,温度下降是反应完成的象征,待温度降到10℃左右时,便可取出固体黄药。
经营范围包括:单筒烘干机、三回程滚筒烘干机、筛分机、收售二手滚筒烘干机、二手混合机、二手冷凝器、二手脉冲布袋除尘器、二手蒸发器、二手厢式压滤机等。