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橡胶材料检测种类之八“聚丙烯酸脂橡胶检测分析”
1、聚丙烯酸脂橡胶性能检测分析
(1)耐油性与中低结合含量的橡胶相当,但比高含量的差。耐热性和耐天候性优于橡胶,使用温度达175℃-200℃。
(2)在高温下耐燃料油、耐润滑油性能极好。
(3)对多种气体具有耐透过性。
(4)耐水性、耐寒性差。
(5)加工性能不是很好,不安全,硫化工艺有锈蚀模具的缺点,近来出现的硫化类,克服了这些缺点,且经济方便。
2、聚丙烯酸脂橡胶应用范围分析
主要用于汽车工业,制造各类密封配件。还用于海绵、耐油密封垫、隔膜、特种胶管和胶带,深井勘探用制品等。也用于粘着剂以及高温条件下与油接触的电线电缆护套等。在航空、火、等方面,用以制备固体燃料的粘合剂等。
橡胶材料检测种类之四“氢化橡胶检测分析”
1、氢化橡胶性能检测分析
(1)氢化橡胶虽经氢化饱和,但仍然保持原的特性。具有拉伸结晶性,因而强度较高。
(2)有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
(3)良好的耐技术液体(包括含腐蚀添加物的油类)的溶胀性能。
(4)良好的机械性能,即使在温升条件下仍保持相当水平。
(5)在极有害的条件下,有显著的耐磨耗性能。
(6)硫化胶的拉伸强度比橡胶,氯丁橡胶更高,接近高于羧基橡胶。
(7)优异的耐酸(硫化氢)环境和耐胺/油混合物性能,以及耐氧化燃料和润滑油性能。
(8)玻璃化温度Tg随氢化程度在-15--40℃之间,脆性温度-50℃。
2、氢化橡胶应用范围分析
由于具有特的性能,因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品,如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈,O型圈、密封件等。
橡胶材料检测种类“共聚氯醚橡胶检测分析”
1、共聚氯醚橡胶性能检测分析
(1)二元共聚氯醚橡胶的耐热性、耐油性、耐候性等与氯醚橡胶同样好。
(2)大大改进了氯醚橡胶的低温性能和回弹性。
(3)共聚氯醚橡胶能在较宽的温度范围内保持胶料原有的硬度,具有很好的减振性能,耐磨性也好,但其耐气体透过性和耐燃性变差。
(4)不饱和型氯醚橡胶能用硫化体系、过氧化物硫化,老化时胶不变软,对模具污染腐蚀甚微。且可与二烯类橡胶并用互相改进性能,且有共硫化性。
(5)压缩变形低。
(6)加工性能和物理强度不好。
2、氯磺化聚乙烯橡胶应用范围分析
由于纵合性能较好,用途较广。主要用于汽车、飞机及各种机械的配件,如垫圈、密封
圈、O形圈、隔膜等;也用于制作耐油胶管、燃料胶管、印刷胶辊、胶板、衬里以及充气制品等。
橡胶材料检测种类之二“羧基橡胶检测分析”
1、羧基橡胶性能检测分析
(1)硫化速度比胶快,易焦烧。
(2)纯胶配合显示高的拉伸强度。
(3)硫化胶的耐热性、耐磨性好。
(4)与酚酫树脂相容性好。
2、羧基橡胶应用范围分析:
主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
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