这样选择合适的刀材
选择适合的刀料是制造刀模的步,而刀料的选择是根据模切材料的特性决议的。模切材料普通分为普通纸板,硬质胶板,柔韧材料和回收纸,以下就各种材料选刀方法作扼要分析:
一.普通纸板
普通纸板包括常见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀(刃角52º)就可以了,假设模切外形复杂,则需求选用刀身硬度稍低,弯曲性能较好的刀料。在模切过程中,假设需求模切压力小,则可以选用刃角为42 º的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命。
二.硬质胶板
硬质胶板包括PVC,PET,电子板,高密度材料,垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,则耐磨性越好。
三.柔韧材料
柔韧材料包括铝箔,腹膜材料,软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料,这类刀料刃面光滑,所需的模切压力小,能随意穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的问题。
四.回收纸
模切回收纸非常容易产生纸粉,因此,应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经过抛光或涂层处置的刀料,非常光滑的,能顺应这一恳求;若刃角抵达42º,则能进一步减少模切压力,从而令模切粉尘抵达少。
2019款全自动电脑磨边弯刀机
全自动电脑弯刀机在刀模加工发挥了巨大作用,面对市场越来越高的工艺请求,弯刀机的改良和晋级成了各大弯刀机消费商首要面临的问题。
从传统的手工刀模制造中,手工弯刀机,手工切刀机,手工桥位机,以及手工鹰嘴机,是刀模加工中主要的工具,
随着工业的迅猛开展,电脑弯刀机的呈现给刀模加工处理诸多懊恼,如消费工艺差,工作效率底下,人工本钱昂扬等等。
电脑弯刀机能够全自动完成:自动送刀,自动冲桥位,自动折弯,自动剪切,自动鹰嘴,磨边,打齿,打点。效率疾速提升,于是大量的刀模厂都争相买电脑弯刀机。也涌现出许多消费弯刀机的厂商。
弯刀机的呈现,逐渐淘汰了一些手工刀模厂。但是弯刀机也有自身的局限性。在电子板,光电行业,烟包,药盒这些高精度的刀模,还不是普通的弯刀机能加工出来。
新型弯刀机就是在原有电脑弯刀机的根底上,增加循环送料,增加磨边磨角功用,但是也是复杂的工艺。将来开展也必将是高精细设备淘汰低端设备。
特思德激光历时两年,巨资研发新型全自动电脑弯刀机TSD-900,细致材料能够参考产品目录。代表目前行业程度
弯刀机的功能发展
刀模行业在中国的发展是非常迅速的。所以刀模厂用的两大件,激光机和弯刀机也是不断的改进和完善。经过十多年的发展,弯刀机和激光机发展的越来越精密,软件操作也是非常简便,功能也是非常多。那么弯刀机有哪些改进呢。
以前的弯刀机都是很简单的功能,就是打桥位,自动折弯。有的桥位都没有。后来出来了自动桥位,自动鹰嘴,自动折弯的弯刀机。但是软件操作比较麻烦,加工速度慢。一直到近几年出来的弯刀机,功能得到了飞跃的发展。
激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入,印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展,激光刀模行业也跟着得到了长足的发展,到了20世纪90年代前期,大功率激光切割机开始引入中国市场。,在刀模制作领域,首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是,便有了模压工具制作工艺的第二次革命:以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革,数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据,这便必然要求绘图工序电脑化,有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础,这便催生了自动弯刀机的成型,由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀,同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制,这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受,这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
特思德激光 深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机,激光刀模切割机,自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的。公司广纳激光技术人才,紧跟***激光技术,并与德国、美国、英国等世界激光配件供应商紧密合作,研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定,多项技术已处于国内地位。 特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特伯、巴西、哥伦比亚等。且在国内设有3个办事处(江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市),方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提,不断完善产品品质,为您提供的激光刀模制作设备。 特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念,不断发掘,拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本,诚信至上”一直是特思德的发展理念,我们采用人性化的现代管理模式,让员工参与入股,全体同仁发挥各自的才能,培养了批富有**技术水平,充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业! 创造**,客户的成功就是特思德的成功!