在建钢结构遇到下列情况之一时,应进行检测:
1、在钢结构材料检查或施工验收过程中需了解质量状况;
2、对施工质量或材料质量有怀疑或争议;
3、对工程事故,需要通过检测,分析事故的原因以及对结构性的影响。
钢结构工程已在建筑领域广泛应用,一旦钢结构在现场安装过程中出现了问题,就会带来许多后患。轻者会影响工期,破坏结构外观,浪费材料等;重者则可能会造员的伤亡,甚至给社会带来严重的不良影响。因此,对于钢结构工程的现场安装,必须严格控制质量,防患于未然。在钢结构工程安装施工中,选用的钢材多为低合金高强度钢,即合金元素含量**5%,屈服强度为275Mpa以上,而且具有较为理想的成型性、可焊性。与普通的钢材相比,低合金高强度钢未经过热处理、重新热加工、切削加工,在国内钢结构工程中的应用较多。在钢构件制作中,胎架划线、搭设尺寸,以及钢构件拼装操作中的基准线与定位方式等都是质量控制的要素,技术人员应结合相关规范进行严格的管控。另外,在钢构件制作中,其整体稳定性也是必须关注的,长细比λ作为主要的参量,计算公式为:λ=1/r,其中1代表构件的计算长度,r为构件截面的回转半径,在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计算长度有所不同,构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别,在钢构件制作过程中必须进行具体的分析。
焊接前后的质量控制
焊接过程要充分考虑钢结构材料以及焊接材料之间的一致性,焊缝处的清洁度,参数选择合适,使得整个钢架结构满足工程力学性能。焊接完成后,需要进行一些机械加工方式,由于钢结构的零件的技术要求不高,可以采用装焊胎夹具,通过合适的装配基准、装配工艺来完成。同时为了保证良好的力学性能与尺寸要求,可以在装配过程中后的一道工序来完成装焊加工零件的操作,防止出现较大的变形。
钢结构安装过程中的质量控制
钢结构安装过程中常见问题有:底脚出现空隙,标高不符合标准造成施工状况出现问题;施工过程中的测量值及测量基础面不符合要求,钢垫板处没有进行垫平;钢结构支柱垂直偏差过大,导致吊装吊装效果不符合施工要求等。在对安装问题进行处理的过程中,施工人员要对基础标高进行严格控制,对出现的空隙状况进行适当填补或重建,根据测量值对存在的问题进行二次灌浆。可以适当通过螺栓对钢梁进行卡设,对吊装继续拧固定,增设临时支撑,防止出现垂直偏差及固定修正。
1、表面硬度检验: G205-2001要求跨度40m以上,建筑安全等级为一级的网架螺栓必须进行表面硬度检测。用洛氏硬度计进行检测。 8.8s级硬度为21-29 10.9s级硬度为32-36 每种规格检测8只
1、杆件连接焊缝检验: 杆件与封板或锥头的对接焊缝采用超声波检测内部缺陷,依据《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007.焊缝质量等级应达到设计要求,设计无要求时,应符合G205-2001二级质量标准。 检验数量每种杆件抽检5%,不少于5根。
焊缝超声波(x射线)无损检测:
1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;
钢结构力学性能检测:
钢结构力学性能检测:a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
无损检测(NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。 检测方法有:超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)。
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸,对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核;未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查。
4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测。
5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件,采用超声或磁粉探伤作焊缝检测,检测是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测。
7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量,分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象,具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或*涂层厚度进行检测。
13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求,依据《建筑结构荷载规范》(G009-2012)及国家有关建筑结构设计规范,对房屋的上部结构承载力进行验算,评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。
本工程为两层钢结构厂房,底层为钢框架,**层为门式刚架,厂房檐口高度为8.0m,总建筑面积约为4270m 2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢,外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖,其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨,跨度为14.85m,钢架(D-G)为单跨,跨度为22.8m,各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。性结果如下:1.地基基础现场观察基础周边地面,未见明显沉陷,观察室外排水沟及室内墙面等,未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的性等级评定为A级。
程序、安全性评级的分级标准、说明、抗震设防分类标准I、
程序
⒈使用条件的调查与检测结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及建筑物的使用历史调查。
⒉地基基础检查
3.上部结构及构件工作状态检测 ①结构整体布置核查,包含建筑及结构的平、立面布置核查,结构及其支承构造检查,支撑系统布置检查等。 ②建筑物的侧向位移量测 ③砼结构构件裂缝检测 ④砼结构构件变形检测 ⑤钢结构构件变形及偏差检测 ⑥钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测
4.上部结构及构件的施工质量及性能检测①截面构件尺寸量测②构件混凝土强度检测③柱、梁钢筋配置检测
⒌围护结构检查围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。
⒍承载能力验算根据检测数据,结合委托方提供的本工程施工资料,对结构进行承载能力验算分析。
⒎性评级根据承载能力验算分析结果,结合现状调查、勘测结果,对建筑物的性进行评级,并对结构存在的问题提出整改建议。
深圳市中测建筑检测鉴定有限公司专门从事建筑工程结构安全性检测鉴定、建筑结构加固设计及施工等工作,公司技术力量雄厚,立足深圳,与各街道行政职能部门、租赁管理部门、公安系统、教育主管部门关系融洽,熟悉办理房屋租赁类房屋安全检测、酒店宾馆、学校幼儿园、建筑加层、外企验厂、楼面承重、危房鉴定、火灾后损伤检测、装修改造安全影响评估等各类房屋结构安全性检测业务办理流程,确保报告真实有效,科学准确。经过公司苦心经营,现公司业务已辐射整个华南片区,在深圳、惠州、东莞、江门、汕头、福建、湖南等等地区均有展业房屋安全检测鉴定业务。 公司拥有一支既能承担工程结构检测与鉴定业务,又能为社会提供各种房屋结构安全方面疑问的专业咨询顾问团队。公司现有技术人员二十多人,有注册结构工程师、**工程师、工程师、实验工程师、助理工程师,检测专业技术人员等,。各主要检测人员均持有经*共和国劳动和社会保障部或广东省建设工程质量安全监督检测总站培训合格的上岗证。 公司拥有办公室、档案资料室和试验室;拥有磁粉探伤仪、裂缝综合测试仪、混凝土钢筋探测仪、电子经纬仪、数字水准仪、激光垂准仪、非金属超声检测仪、钢筋锈蚀检测仪、裂缝宽度观测仪、数字超声波探伤仪、岩石切割机、双端面磨石机、氯离子含量测定仪、密封式化验制样粉碎机、电热恒温干燥机、锚杆拉拔仪、混凝土钻芯机、贯入式砂浆强度检测仪、红外线测距仪、混凝土强度回弹仪、砂浆回弹仪、砖回弹仪等等齐全的建筑物主体结构安全性检测鉴定工作所需要的仪器设备以及相应的结构计算软件。 本公司向社会公开承诺:正确履行行政职能,满足社会广泛需求,以严谨求实、客观公正、科学准确的态度为社会提供可靠的检测数据, 全面确保以高科技手段、专业化水准和良好的职业道德为社会提供公平、公正、科学、准确、优质、高效的技术服务;严格执行相关法律、 法规、规范、标准和工作程序;我们将以