液氧储罐安全阀在安装前应由人员根据工作状况进行定期校验,每年至少一次,安全阀的整定压力一般应为容器工作压力的1.05~1.10倍且不得高于设计压力(移动式液氩储罐除外)。
压力容器安全阀的安装正确与否是保证安全阀能否起到安全保护作用的关键,而在实际使用中,有许多单位往往忽视了这一点。液氩储罐安全阀的安装通常要解决以下几点问题:
1.安全阀应铅直安装,并应装设在压力容器液面以上的气相空间,或与连接在液氧储罐气相空间上的管道相连接。
2.压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于压力容器安全阀的进口面积。
3.液氩储罐一个连接口上装设数个安全阀时,则该连接口的面积,应至少等于数个压力容器安全阀的进口面积总和.
液氩储罐安全阀的安装
4.液氩储罐与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。对于盛装易燃、毒性程度为度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器,为便于压力容器安全阀的更换、清洗,可在液氩储罐与安全阀之间装截止阀,截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍压力容器安全阀的正常泄放。液氩储罐正常运行时,截止阀必须保持全开,并加铅封。
5.压力容器安全阀装设位置,应便于检查和维修。
6.封闭式压力容器安全阀应装有排放管,将气体排放至室外或其它安全场所;排放管的有效直径应不小于安全阀的出口直径同时应当有可靠的支撑,以免安全阀开启后引起震动或使容器产生过大的附加应力。同时还要使排放管能自由涨缩,使排放温度较高的介质时能自由膨胀。对易燃介质的排气管还应用导线接地。
7.排放管如果有可能积聚冷凝液或雨水时,应在其位置处设置排液管,以便随时排放其中的冷凝液或雨水,使其不致产生背压。
液氩储罐装置附件的检修与外部检查的周期
一.外部表面的检修
1.防腐层无缺程度,涂料有否劣化、松脱。
2.有无鼓泡、变形和部分过热现象,有否在运用中呈现超温、超压过载现象。
3.根底、支座和固定架的全体情况:地脚螺栓的松动,水泥根底的开裂,支架脱落、重形、损伤松动和劣化。
4.主体和衔接配管的反常振荡和异声。
5.焊接接头、法兰接头、配管衔接部分的泄漏。
二.壁厚的查看
通常用超声波测厚仪从外部选点测定,并计算腐蚀推移量
三.设备附件的检修与检定
压力表、阀、液面计是否完全和损坏,其灵敏度是否仍符合规定,是否过期。
液氩储罐的特点和主要用途是储存液氩的储压容器,为钢铁厂、医院、气体生产商、食品饮料工业、焊接等行业提供高纯度气体。液氩储罐的运用节省了很大的劳动力,但是,对于初次使用液氩储罐的人来说还是有很多需要注意的问题避免发生危险。中杰特装提醒大家要注意以下事项:
怎样避免液氩储罐发生“不良反应”
1.使用过程中的检查:使用过程中要经常检查。可以用眼观测也可以用手触摸外壳,若发现外表挂霜,河北液氩储罐应停止使用;特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀去刮,以防颈管内壁受到破坏,造成真空不良,而是应将液氩取出,让其自然融化。
2.液氩储罐中液氩的输液:关放空阀;开增压阀;观察压力表;当压力上升到0.05MPa(0.5kg/cm2)时,打开排液阀,即可以连续输液。
3.液氩的充填:填充液氩时要小心谨慎的。对于新罐或者处于干燥状态的罐要缓慢填充并进行预冷,以防降温时太快损坏内胆,减少使用年限。充填液氩时请不要将液氩倒在真空排气口上,以免造成真空度的下降。
4.液氩储罐使用前的检查:液氩储罐在充填液氩时,先是要检查外壳有无凹陷,真空的排气口是否完好。若被碰坏,真空度就会降低,严重时是进气不能保温,这样罐上部会结霜的,液氩损耗大,失去继续使用的价值了。
随着液态氩获取工艺的愈发成熟,液氩储罐在各行业的使用越来越普遍,现就其应用的行业及其配置,做一下简单说明:
(1)液氩储罐在冶炼铝、冶炼钢等行业中的使用说明,氩气在此行业中一般用来替代空气或,在铝的制造过程中产生惰性气氛,在脱气过程中帮助去除不需要的可溶气体。需要的设备为液氩储罐、空温汽化器、调压装置、相应的控制装置;
(2)液氩储罐在机械焊接行业中的使用说明,此行业中使用氩气在焊接过程中作为保护气体,可以避免合金元素的烧损以及由此而产生的其他焊接缺陷,从而使焊接过程中的冶金反应变得简单而易于控制,以确保焊接的高质量。
浅谈液氩储罐的使用
配置为液氩储罐、一台或两台空温汽化器、调压装置、及相应的管道;若和混合使用时,还需添加相应混合配比柜、缓冲罐等配套设备,这里不再详细说明。
结论,液氩储罐整体的制造,相较于氧氮储罐来说,对其洁净程度要求较高,氩气的纯度对使用的工况,往往起到至关重要的作用。
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