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絮凝沉淀池特点及应用范围
一、设备特点
1、停留时间短,沉淀效果高,曝气强度低,不需污泥回流。
2、结构简单、无易损件、经久耐用、维修量小。
3、运行稳定、容易操作。
4、配备动力小、节约能源。
5、占地省、投资少、上马快、效率高。
二、使用范围(以下数据仅供参考)
1、电镀废水:含多种金属离子,铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
2、煤矿、选矿废水:可使浊度从500-1500mg/L降至5mg/L。
3、印染、漂染等废水:色度去除率70-90%,COD去除50-70%。
4、制革、食品等行业废水:去除大量有机质,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。
5、化工废水:COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。
主要参数及配置
实验装置尺寸:1100 mm×900 mm×2500 mm 、数量:6组 (根)、电源 220V 功率200W、
配置:有机玻璃沉淀柱6套、高位水箱带搅拌器1套、PVC水箱1只、不锈钢潜水泵1台、铜球阀取样口36只、金属电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、带移动轮子不锈钢支架等组成。
斜管混凝沉淀设备的注意事项:
斜管沉淀的运行控制包括加药、混合、混凝和沉淀等工艺。
混合和絮凝是混凝沉淀工序的2个重要的工艺过程,主要影响因素包括:
1、混凝剂与原水的混合,混凝剂水解时间及其短促,要求快速混合,使混凝剂在原水中快速均匀的扩散,一般来说,混合强度要大,时间要短。对于再生处理,这一点更为重要。再生处理的原水多为二级处理出水,形成的絮体较为松散,不紧密,易被长时间剧烈的水流打散,混合时间通常为30-60s。一般采用水泵翼轮和机械搅拌进行混合,也可以采用管式混合器。
2、反应强度:在充分混合的基础上,为了增加形成絮凝体与悬浮微粒相互碰撞的机会,需要适宜的反应强度来保证形成的絮体越来越大,使其具备良好的可沉淀或过滤条件。
3、混凝剂的种类,主要取决于要去除的胶体和细微悬浮物的性质和浓度。如呈胶体状态,电位较高,应选用无机混凝剂使其脱稳凝聚,如絮体细小,还需投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。大多数情况下,无机混凝剂与高分子混凝剂并用,可提高混凝效果。高分子絮凝剂链状分子所带电荷量越大,电荷密度越高,分子链越能充分延伸,吸附架桥空间范围也越大,絮凝效果越好。
4、混凝剂投加量,不同水质的原水,需要投加不同剂量的混凝剂。投加量过低,部分微小颗粒不能凝聚,絮体细小,浊度去除达不到预期效果,反之,混凝剂投加过多,不仅造成浪费,还会降低水的PH值,使凝聚效果变差。在实际运行操作中,需要定期密切观察沉淀池絮体形成情况和沉淀池的出水水质。
5、混凝剂投加顺序:使用多种混凝剂是,其投加顺序需要通过试验确定。一般而言,无机混凝剂与有机混凝剂并用时,先投加无机混凝剂,在投加有机絮凝剂。但所处理的胶体在50um以上,常先投加有机絮凝剂进行吸附架桥,再加无机混凝剂压缩双电层而使胶体脱稳。
6、水力条件:在混合阶段,要求混凝剂与水迅速均匀混合。到了反应阶段,既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件,让絮体有足够的成长机会,又要防止生长的小的絮体被打碎,因此,搅拌强度要逐步减小,反应时间长。
磁混凝絮凝沉淀设备
磁混凝絮凝沉淀设备的沉淀体现在几分钟之内可以完成快速沉淀,而且他可以每分钟达到40米每小时的沉降速度,是普通絮凝沉淀设备的20倍。
磁混凝絮凝沉淀设备的内部技术的工艺不同,同步加入磁粉,使之污染物与絮凝快速产生化学反应,加速混凝、絮凝的效果,产生的絮凝密度更大更重,从而达到高速沉降的目的。
2万吨每天的污水处理厂在使用磁混凝沉淀设备每天的运行成本比原来下降了30%的费用,后期改造的过程也无需要跨建新的建筑面积,省时省力还占地面积小。
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