同时软启动器可以实现软停车,它的过程和启动过程相反,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0~120s调整。。电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,兰州新区变频控制器售后维修地址,会产生巨大的“水锤”效应,兰州新区变频控制器售后维修地址,使管道,甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,兰州新区变频控制器售后维修地址,采用软起动器能满足这一要求。在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量。西宁高压变频器控制器售后哪家好?兰州新区变频控制器售后维修地址
变频器制动的情况
1:制动的概念:指电能从电机侧流到变频器侧(或供电电源侧),这时电机的转速高于同步转速.负载的能量分为动能和势能.动能(由速度和重量确定其大小)随着物体的运动而累积。当动能减为零时,该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于变频器,如果输出频率降低,电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程.由制动产生的功率将返回到变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载,在下降时,能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作”再生制动”,而该方法可应用于变频器制动。在减速期间,产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉,而是把能量返回送到变频器电源侧的方法叫做”功率返回再生方法”。在实际中,这种应用需要”能量回馈单元”选件。怎样提高制动能力?为了用散热来消耗再生功率,需要在变频器侧安装制动电阻。为了改善制动能力,不能期望靠增加变频器的容量来解决问题。请选用”制动阻”、”制动单元”或”功率再生变换器”等选件来改善变频器的制动容量。 兰州变频控制器高压软启动器控制器售后上门修理电话。
变频器的工作和相关参数的设置:变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择规模,使用中常常遇到因个别参数设置不妥,导致变频器不能正常作业的现象。操控方法:即速度操控、转距操控、PID操控或其他方法。采取操控方法后,一般要根据操控精度,需求进行静态或动态辨识。比较低工作频率:即电机工作的较小转速,电机在低转速下工作时,其散热功能很差,电机长期工作在低转速下,会导致电机焚毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。微信号技成训练值得你重视!比较高工作频率:一般的变频器比较大频率到60Hz,有的乃至到400Hz,高频率将使电机高速工作,这对普通电机来说,其轴承不能长期的超额外转速工作,电机的转子是否能接受这样的离心力。载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等要素是密切相关的。电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、比较大频率,这些参数能够从电机铭牌中直接得到。跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个设备比较高时;在操控压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
软启动器维修常见故障及处理方法1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:(1)起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。(2)电源缺相,软起动器保护动作(检查电源)(3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:(1)在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)(2)在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)(3)控制线路接触不良(检查控制线路)高压软启动器控制器哪家质量好?
变频器的基本结构:
变频器作为能够改变输出频率的设备,基本的结构有:整流器件部分、直流部分和逆变器件(IGBT)部分。
1、整流器件部分作为变频器与三相交流电直接相连的部分,整流器件通过二极管搭成全桥整流电路实现对三相交流电的整流,把三相交流电变成直流电。
2、直流部分直流部分是变频器的信号控制部分。整流器件把三相电变成直流电后,直流电部分取出所需的电压,带动驱动电路、检测电路和CPU控制器。驱动电路用来实现逆变器件的驱动,检测电路用来实现对温度、电流和电压的检测,CPU控制器实现判断和控制功能。 高压变频器控制器去哪购买?兰州变频控制器销售厂家怎么样
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变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查①升速时间设定太短,加长加速时间②减速时间设定太短,加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作兰州新区变频控制器售后维修地址
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