釜用机械密封 搅拌器密封 深受新老客信赖

在密封设计使用中，橡胶材料的密封件耐油(液)性能，是很关键的部件，一般采用标准试验油，按客户提供的标准规定的温度条件和试验时间下浸泡，通过对浸泡前后测试值记录和浸泡后的各方便性能评测，评价其性能，是否适合选择。
不同用途对材料的指标值考核不一样.
   液压油(液)对密封件性能的影响：
    密封理论认为：在一个动态柔性密封配合面之间的润滑膜。在正常状态下，正是借助这层润滑膜来达到密封目的并延长密封件寿命。
    在液压系统中，液压油(液)对密封件密封性能的影响除介质/密封材料的相溶性，油品的粘度、粘度随温度的变化、往复(旋转)运动速度、压力及轴、缸体或活塞杆的材质、硬度、几何形状、表面光洁度，以及密封件的结构等影响润滑膜形成和膜特征的因素，均影响密封效果。一般说来，形成连续的润滑膜能获得理想的密封效果。
在设计密封中应选择面要保持摩擦阻力小，磨损小。密封原理：油封滑动接触面上油的流动是从大气侧流向油侧又从油侧流向大气侧的循环。滑动面的润滑良好，可防止磨损的进行，由此没有泄漏。
根据系统工况条件及介质环境合理地选用密封件和密封材料、正确安装使用和维护密封件，是获得有效的密封效果、可靠性及使用寿命的关键。

204釜用机械密封是搅拌站密封一定要用的密封，对密封的密封性要求比较高。
204釜用机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。(未完待续)
机械密封拆卸时注意事项
在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
如果在泵两端都**械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。
对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
机械密封安装时注意事项：
先装左边部分；装到密封板上
然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净
再装平键和叶轮.上好垫片和螺母

反应釜是化工、化纤、石油化工、制药生产中的关键设备之一。它与泵和其它旋转机械相比，具有特的使用条件与操作特点，因此，釜用机械密封自成体系。
随着科研、生产的发展，反应釜的操作压力、温度不断提高，装置趋向于大型化。随着釜的容积，搅拌轴直径已经**过了300毫米。
提高釜用机械密封的使用寿命和可靠性，设计研制高参数釜用机械密封，以国产化代替进口产品势在必行。

反应釜用机械密封的形式、结构和泵用机械密封在结构上虽有差异，但其作用和原理相同。一般来说，釜用密封转速低，弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大，密封件应设计得坚实一些，封气时摩擦副环宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大，静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径**部插入式反应釜密封在计算端面比压时，补偿环的重量不能忽略。常见的釜用机械密封型号有202系列、212系列、204系列等。

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