球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。
球墨铸铁管道施工和安装
1 工地管道排列
在开沟前,先清除障碍,平整地面。然后根据设计要求摆放球墨铸铁管,并采取适当的安全防护措施防止管节滚落。
2 安装层
当管基铺设完砂垫层后,根据沿管沟已排放好的球墨铸铁管实际长度,开挖接口工 作坑,保证管身整体稳定在砂垫层上。
3 T型管承插式接口安装
根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐,要避免把管子放在底层石块的凸面上。通常情况下,水流方向应从承口流向插口;但在坡度很大的情况下,要把承口朝上,安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装。放 管下沟时,要避免与底部和壁面强烈碰撞。用毛刷和干净的抹布清理承口内部。对较小规格的橡胶密封圈,将其弄成“心”型放入承口密封槽内,对较大 规格的橡胶密封圈,将其弯成“十”型或其它形状。清扫插口、光滑边缘,要用润滑剂润滑胶圈和插口。
球墨管防腐处理
1. 沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2. 水泥砂浆内衬+涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3. 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
球墨铸铁管的生产工艺流程之离心浇铸:
离心浇铸:公司采用喷淋水冷工艺进行离心浇铸。电炉熔化后的1400℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。采用伺服电机电动翻包齿条传动系统,相比传统的液压式传动系统,稳定性更好,更,有利于更好的控制管重及壁厚。
品质控制:对浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。
退火处理:合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构以及力学性能。
我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初,在城镇供水协会的大力支持下发展迅猛,经过近20年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家,目前我国城市供水能力明显不足,部分城市严重缺水,全国668个城市中,缺水城市为300多个,占46%;其中严重缺水城市140多个,占21%,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
我公司目前生产的离心球墨铁管规格:DN100-DN1000,铸铁井盖、铸铁排水管产品,采用GBT-13295-2008标准。公司生产设备,检测手段检测设施齐全,生产线严格按照水及燃气管道标准生产,产品具有卫生、安全、绿色环保、强度高、耐腐蚀、高延伸率、使用寿命长等特点,广泛用于城市供水管网建设和燃气管道工程,具有广阔的市场拓展空间。 公司本着科技兴企,和谐奋进,诚信合作的现代理 念,广交天下朋友,实现双方共赢。
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