自动化分拣机:
1.自动化分拣对物料姿态没有要求、可进行平稳分类;
2.单侧或双侧分流、物流受冲击小,分拣动作比较柔和,适用于分拣易翻倒或易碎物品;双向滑块式可向两侧分拒物品,节约占地面积;
3.自动化分拣模块化设计、维护简便;可与其它输送设备根据工作现场自由布置,组成柔性化的物流输送、分拣体系;
4.分拣作业**输入分拣命令的方式简单、快捷、多样,可以人工输入或者条码(RFID电子标签)自动获取;
5.分拣速度高、准确,该类型的分拣设备效率可高达几千件/小时,且分拣差错率低。分拣能力强、分拣数目可达数十个;
6.对分拣物品的形状、重量、大小、包装形式等适应性强。适用于各种箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣;
7.高速度、率,系统输送的速度可以达到120m/min。并可在60~120m/min范围内无级自动调节,既可满足高峰时的生产效率,又能满足一般作业时的低噪音、低能耗、延长设备的使用寿命。
自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等设备组成的复杂的自动化系统。运用的集成化物流理念,采用的控制、总线、通讯和信息技术,通过以上设备的协调动作进行出入库作业。
合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图:
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
优越性能 提高空间利用率:
早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有较广泛深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和性考核的重要指标来对待。
我们以树立中国物流仓储为目标,不断的开拓新技术,不断完善经营管理制度,本着追求新异、精益求精的宗旨,合理的规划、设计,高标准的产品质量,热情的服务和化的售后服务步入激烈竞争的二十一世纪.
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