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点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，福建逆变焊机选购，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须***一切脏物，福建逆变焊机选购，福建逆变焊机选购、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮***氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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焊接方法根据煌接时加热和加压情况的不同.通常分熔焊，压焊和钎焊三类。压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属，压焊根据煌接机理的不同可分为电阻煌、高频煌、扩散煌、摩擦煌、超声波煌等。其中以电阻煌应用**广。多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入煜缝的问题。但压煌

的施煌条件苛刻.适用面较窄。

三.钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件.冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

常用的焊接方式有:

1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的***层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的***层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

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分类：工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。

交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制。电焊机造单位的焊接用焊机。

⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机较节能，轻便。

⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。

⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现在也***的应用了气体保护焊机。

⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。

⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。

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直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。

氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。

埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。

气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。

激光焊机：可焊晶体管内部的引线。

对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

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