常压浓缩设备:蒸发面为常压;溶剂气化后直接排入大气。特点:设备结构简单、投资省、维修方便,但蒸发速率低,能量损耗大,易破坏物料中营养成分。
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、电机转速,保持系统蒸发平衡。从理论上来看,使用MVR蒸发器比传蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷凝水,减少50%以上的占地面积。
MVR其基本原理是:对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩,提高废热蒸汽的清洁度及热焓,重新利用,达到节能与环保的目的。
MVR压缩机可使用离心式压缩机,或者罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
MVR除开车启动外,整个蒸发过程中无生蒸汽(有些物料来料温度低,预热至沸点需要少量蒸汽)。多效蒸发过程中,蒸发器某一效必须额外给其热源能量,使其温度(压力)提高;蒸汽喷射泵(TVR)只能压缩部分二次蒸汽。而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽。蒸发一吨水需要耗电为25-70度电,生蒸汽经济性相当于多效蒸发的20-30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
能耗对比:
以蒸发量5t/h,含盐量10%的溶液蒸发进行对比:
消耗 工艺 运行功率 (kW) 蒸汽消耗 (t/h) 运行费用(元/h)备注
单效蒸发
17.6
6.0
912
计电价0.7元/kW▪h
蒸汽150元/t
三效蒸发
17.6
2.0
312
MVR蒸发
210.0
0.05
155
MVR蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。MVR适用于沸点升高不太高,蒸发夹带小的物料。根据处理量或物料特性,选择合适的压缩机形式。一般常用罗茨式或离心式。再次选择合适的蒸发工艺,如单级蒸发或多级蒸发。
降膜蒸发器是一种单程非循环型膜式蒸发设备,具有传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
降膜蒸发器是将料液自蒸发器上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各个换热管内,在重力和真空诱导和气流共同作用下,液体成均匀膜状自上而下流动,流动过程中,被壳程加热介质加热,液体汽化,产生的蒸汽和液体共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效降膜操作。
降膜蒸发器是一种单程非循环型膜式蒸发设备,多效降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室顶部上管箱进入,经液体分布器、布膜装置,均匀分配到每根换热管内,在换热管内壁呈均匀膜状流下。在膜状流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,在分离室内汽液充分分离,二次蒸汽进入下一效蒸发器壳程作为下一效加热热源(或进入冷凝器进行冷凝),液相则由分离室排出进入下一效直至达到浓度后出料,从而实现多效降膜蒸发操作。
(一)操作简单、方便
1、开车、停车,操作简单快捷。可通过视镜或液位方便地进行蒸发观察,并可方便地进行调节操作。
2、蒸发器内的滞留物料非常小,开车时间短,停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。
3、对流量变化适应性很强,多效降膜蒸发器可在很大的流量范围工作。
(二)适宜热敏性物料的蒸发
1、物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求,物料被加热时间短,降膜蒸发器可保证热敏性物料的优良品质。
2、在真空操作下,蒸发器更能可靠地保证热敏性物料的品质。
(三)适用性强
1、可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。
2、通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。
(四)能耗低、易实现多效操作
降膜蒸发温差损失小,没有液体静压引起的沸点升高,且在小温差下仍能保证较高的传热系数,可在很小温差下也能正常运转,很容易实现多效操作,从而达到降低蒸汽消耗的目的。
传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
特别使用于热敏性物料及浓度较低不易结晶物料。
单效降膜蒸发器;
双效降膜蒸发器;
三效降膜蒸发器;
四效降膜蒸发器;
五效降膜蒸发器;
同时可选择带蒸汽喷射热泵、机械热泵(MVR)等;
同时可和其他形式蒸发器组合。
MVR强制循环蒸发器主要特点:
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此,在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度 。
2、管内流速由循环泵决定: 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加加热管,继续循环。适用于易结垢液体、高粘度液体 尤其适合用作盐溶液的结晶蒸发器。
三效多级蒸发器,是一种提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
▲本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。
▲节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备特的除沫装置,防止跑料现象。
▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。
保养方法
1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
由于传热产生重度差,形成了自然循环,液面上的水汽向上部负压空间迅速蒸发,从而达到浓缩的目的。
山东鸿达二手化工制设备有限公司始建于2015年,企业位于《水浒》而名扬天下的水泊梁山。主要销售产品:二手化工设备、二手淀粉设备、二手饲料设备、二手油脂设备、二手酵母设备、二手制设备、二手乳品设备、二手酒精设备、二手制糖设备二手味精设备,主要有300-15000L二手不锈钢搪瓷反应釜、二手双效 三效 四效蒸发器、二手卧式螺旋沉降离心机、二手酵母分离机、二手淀粉分离机、二手卧式刮刀卸料离心机、二手三足离心机、二手拉油分离机、二手滚筒干燥机、二手管束干燥机、二手闪蒸干燥机、二手高速离心机干燥机、二手耙式干燥机、二手双锥回转干燥机、二手压滤机、二手不锈钢冷凝器、二手导热油锅炉、二手不锈钢换热器、等。 二手压滤机回收!二手隔膜压滤机常年高价收购破产闲置的饲料加工厂,酒精厂,乳品厂,食品蛋白厂,饮料厂,淀粉糖厂回收单机或整套生产设备.以上设备我公司都有现货我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍**废铁的价格了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。