九铝把现代高新技术产品同建筑文化结合起来,融入人们的生活,持续引导着行业潮流,产品广泛应用于商业、工业和住宅建筑等用途。
铝单板特点:
1、重量轻,钢性好、强度高3.0厚铝板每平方板重8kg,抗拉强度100-280n/;
2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆,可用25年不褪色;
3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状;
4、涂层均匀、色彩多样。静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大;
5、不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性;
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可;
7、可回收再利用,有利环保。铝板可回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收值高。
铝单板安装常出现的三个问题,如何正确的安装:
1、不注重产品质量,偷工减料。在选择原材料时,企业员工不严格把关,使用那些劣质的原材料。在产品验收过程中,玩忽职守,不严谨,对一些铝单板出现的边缘翘曲、铝单板的长度尺寸误差等问题视而不见;
2、准备工作做得不到位。比如预埋件暗访时偏离安装基准线、预埋件暗访时偏离安装基准线、测量环节不严谨等。这些都会严重影响之后环节的进行过程;
3、企业员工不端正。一些员工工作不端正,敷衍了事,在安装龙骨时不严格控制其精度,对产品的验收考核标准认识不够清楚等,这些都会严重影响施工进度。这些问题也许在安装常规铝单板的过程中不是很明显,但是如果是在安装对技术要求很高的产品,比如弧形铝单板等则会变得很明显,对施工进度要成严重的影响。
铝单板安装工艺具体流程如下:放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
1、放线:固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量;
2、固定骨架的连接件:在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架;
3、固定骨架:骨架预行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求;
4、安装铝板:铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行:
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑;
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
铝单板安装注意事项:
1、在运送时要轻拿轻放,猛力撞击后会使铝板的边角及其版面受损,从而影响施工,也浪费金钱;
2、安装过程中也要注意保护板面,不要以板面接触地面,以免划伤装饰面;
3、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证;
4、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理;
5、铝板安装,当设计无要求时,好采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距应控制在100-150内;
6、在安装完成后,注意一定要在3天后撕去保护膜,时间过久会难以撕掉,还会在撕掉后影响美观。
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