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什么是消失模铸造？

消失模铸造是一种干型砂铸造工艺，在消失模铸造过程中，砂没有粘合在一起，而是使用泡沫模型来形成所需金属零件的形状。泡沫模型被“注入”到沙子中，允许沙子进入所有空隙并支撑泡沫模型的外部形式。 砂被引入包含铸造簇的砂箱中并压实以确保所有空隙和汁液得到支撑。

消失模铸造主要生产工序

? 模具泡沫模型制作。

? 允许尺寸收缩的时效模式。

? 将模式组装成一棵模型树

? 构建所要的白模

? 涂层。

? 泡沫图案涂层。

? 倒入熔融金属。

? 从烧瓶中提取簇。

消失模铸造的优势

1- 消失模铸造属于近净形铸造方法，铸件尺寸公差等级可以达到CT6~CT9，表面粗糙度为Ra=6.3~50 μm。消失模铸造件的外形可以与树脂砂铸件相媲美。

2- 消失模铸造既可以生产外形复杂的铸件，又可以生产内腔复杂的铸件。与树脂砂工艺相比较，取代砂芯越多，消失模铸造的利润空间越大。消失模铸造的竞争力是生产内腔复杂的高难度铸件，比如发动机缸体，发动机缸盖和箱体等等。这些特点使消失模铸造的优越性和经济效益充分显现出来，实现铸件的轻量化和化。

3- 消失模铸造无需起模，为铸件设计和铸造工艺提供了更大的自由度。在工艺设计方面，充分发挥消失模铸造工艺先化整为零后拼接成整体的特点，再利用消失模工艺整体铸造，从而使消失模铸件具有同传统砂型铸造竞争的优势。

4- 利用消失模铸造工艺可以大大减少劳动强度、减少固体废弃物的产生，并且所使用的干砂可以循环使用。这一特点符合节能减排的要求，改变了传统砂型铸造环境恶劣的状况。

消失模铸造的劣势

1- 消失模铸件的表面质量和材质性能容易受到泡沫气化产生的分解物的影响，从而造成铸铁件表面碳缺陷和铸钢件表面增碳等问题。同时，铸件表面也容易形成渣孔和气孔等缺陷。

2- 当利用消失模铸造工艺生产薄壁类的产品时，铸件的尺寸的变形不容易控制

3- 泡沫气化所产生的有害物质对大气的污染比较严重。所以，水玻璃铸造厂 电话，消失模铸造厂的废气回收与清洁的设备非常关键。

消失模铸造简介：

消失模铸造，又称白模铸造、消失模铸造（LFC）或全模铸造，是将涂有耐火涂料的泡沫塑料模组放入砂箱中，用干砂或自用砂填充。 在图案周围硬化沙子。 在浇注过程中，高温熔融金属使泡沫模型热解“消失”，占据模型的出口空间，终得到铸件的铸造方法。 这种方法生产的铸件尺寸精度高，表面光滑，生产过程中污染少。

消失模铸造是一种近净成形工艺，适用于生产各种尺寸、结构复杂、合金数量的较精密铸件。

消失模是一种干式砂铸工艺，在消失模铸造过程中，砂没有粘合在一起，而是使用泡沫模型来形成所需金属零件的形状。 泡沫模型被“注入”到沙子中，允许沙子进入所有空隙并支撑泡沫模型的外部形式。 砂被引入包含铸造簇的砂箱中并压实以确保所有空隙和汁液得到支撑。

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